Таблица сопротивлений датчиков температуры холодильника бош

Датчик температуры для холодильника Бош / Bosch

Датчик предназначен для использования при ремонте холодильников Бош/Bosch (датчик температуры испарителя)

Подходит для моделей холодильников Bosch 1997 года и позже, например :

• Бош КГУ 3201
• Бош КГЭ 3501
• Бош КГВ 3604, КГВ 3605
• и все остальные, опубликованные после 1997 г

Конструкционные особенности и принцип работы

Терморегулятор или термостат – это один из основных элементов, без которого невозможна нормальная работа холодильника. Он снимает показания датчиков температуры в холодильнике и морозилке и подает сигнал на реле запуска компрессора.

По этим сигналам компрессор включается, если в камере недостаточно холодно, и выключается, когда температура достигает заданного уровня. Технически термостат представляет собой реле, на одном конце которого находится герметичная трубка, заполненная фреоном.

С другой стороны установлены контакты, размыкание и соединение которых посылает сигнал на компрессор. Конец трубки с фреоном, его еще называют капиллярной трубкой, присоединяют к испарителю.

Размещенный внутри теплоноситель чувствителен к нагреву и охлаждению. Когда температура падает или повышается, давление внутри трубки меняется, в результате чего контакты реле замыкаются или размыкаются.

Движение контактов контролируется небольшой пружиной. Он используется для установки уровня температуры, которая должна быть внутри секции охлаждения. К пружине прикреплена ручка регулировки температуры. Поворот этой ручки изменяет натяжение пружины.

В результате для замыкания и размыкания контактов требуется большее или меньшее усилие. Это влияет на уровень давления в капиллярной трубке, где активируются контакты.

Термостат представляет собой небольшое устройство, оснащенное герметичной трубкой с датчиком, заполненным хладагентом. В зависимости от изменения температуры испарителя реле включает или выключает компрессор

Этим регулируется степень охлаждения воздуха в холодильнике. При использовании электронного регулятора этот процесс осуществляется несколько иначе, но принцип остается примерно таким же: требуемый уровень температуры устанавливается исходя из фактических показателей, фиксируемых капиллярной трубкой.

Но в таких моделях используется электронный модуль управления, который может одновременно управлять данными с нескольких датчиков. Не всегда есть возможность отремонтировать или заменить такой термостат в домашних условиях. Работа со сложной электроникой требует знаний и специального оборудования.

Обычно термостат устанавливается внутри или снаружи холодильной камеры. Перед началом ремонта не помешает изучить устройство холодильника и техпаспорт устройства. Здесь может быть много полезной информации об устройстве той или иной модели терморегулятора, а также о его расположении.

Обычно термостат находится рядом с кнопкой установки температуры. Внутреннее устройство типично для относительно старых моделей. Внутри камеры элемент обычно заключен в пластиковый защитный корпус.

Ручка регулировки находится прямо на нем. Чтобы снять тепловое реле, снимите эту ручку и открутите крепежные винты, чтобы снять корпус.

У более современных моделей термовыключатель расположен за пределами камеры, чтобы сэкономить драгоценные кубические сантиметры внутреннего пространства и не портить конструкцию дополнительными элементами

Но также нужно искать термостат рядом с ручкой управления, обычно под холодильником где-то наверху. Аналогично снимается ручка, откручиваются крепления и находят искомое за защитной панелью.

Способы обнаружить проблему

Если термостат сломался, это не значит, что сразу перестанет работать весь холодильный агрегат. А вот отсутствие корректной информации о текущей температуре скажется на работе.

Вариант #1 — проверить функционирование техники

Симптомами неправильного использования холодильного оборудования могут быть:

• компрессор работает без перерыва или с очень короткими и редкими перерывами;
• температура внутри холодильника падает до нуля, а иногда и ниже;
• на стенах появляется большое количество инея или даже льда;
• внутри холодильника слишком жарко;
• холодильник не включается после выключения и т.д.

Конечно, эти признаки могут быть связаны не только с поломкой теплового реле, но и с неисправностями других элементов.

Чтобы определить причину проблем, выявленных при эксплуатации бытового холодильника, нужно провести небольшую диагностику. Вы можете сделать это сами

Вариант #2 — диагностика с помощью термометра

Для этого полностью отключите холодильник от электросети, а затем полностью разморозьте его в соответствии с инструкцией. Конечно, содержимое должно быть удалено.

После этого нужно включить прибор в сеть и повернуть ручку настройки термостата в положение, позволяющее получить максимально низкую температуру. Если в модели холодильника есть режим заморозки, рекомендуется его использовать.

Для проверки работы терморегулятора необходимо освободить холодильник от всех продуктов, поместить внутрь камеры термометр и через несколько часов проверить показания

В холодном помещении примерно посередине нужно поставить термометр, предназначенный для измерения температуры воздуха. Лучше использовать прибор, позволяющий проводить измерения ниже нуля. Холодильник находится в этом режиме около двух часов. После этого проверьте показания термометра.

Если к этому времени температура в холодильной камере упала примерно до шести градусов, проблема с термостатом не в порядке. Но когда внутри становится заметно жарче или холоднее этого уровня, термостат подлежит замене.

Читайте также: Как проверить датчик температуры в стиральной машине?

Вариант #3 — визуальный осмотр камеры холодильника

Если после разморозки внутри камеры очень быстро образуется так называемая снежная шапка, первую диагностику исправности термостата можно провести очень легко.

Появление снежной шубы в холодильнике почти всегда означает, что термостат не исправен, нужно диагностировать состояние

Для этого в момент работы компрессора регулировочная ручка начинает поворачиваться в сторону увеличения температуры внутри камеры. При исправном реле датчики в определенное время зафиксируют нужный уровень температуры, после чего компрессор выключится. Если двигатель продолжает работать, термостат необходимо заменить.

После такой диагностики и при исправном термореле рекомендуется удалить все содержимое из камеры и дать блоку поработать вхолостую примерно шесть часов. В этот период необходимо обратить внимание на продолжительность перерывов в работе компрессора.

Если около 40 минут, то все нормально, можно пользоваться холодильником как обычно. Если компрессор включается слишком часто или редко, попробуйте отрегулировать этот момент с помощью настроек реле. Если это не поможет, вам, скорее всего, придется установить новый термостат.

Правила демонтажа термореле

Если холодильник вообще не включается, провести диагностику, описанную выше, будет невозможно. Вероятной причиной поломки можно назвать электрическую неисправность на этом элементе.

Но неисправность компрессора, например, сгоревшая обмотка двигателя, тоже может стать проблемой. Чтобы понять, нуждается ли термостат в замене, его необходимо снять с холодильника для осмотра.

Обычно термостат находится рядом с ручкой регулировки, с помощью которой устанавливается температура воздуха в холодильнике. Двухкамерные модели комплектуются комплектом из двух таких ручек

Сначала необходимо отключить холодильник. Теперь вы должны найти место, где он находится, как описано ранее. Обычно нужно снять ручку регулировки, снять крепления и снять защитные элементы.

Далее нужно внимательно осмотреть устройство, обращая внимание на провода, к которым подключается блок питания.

Все они имеют разную цветовую маркировку в зависимости от назначения. Обычно для заземления используется желтый провод с зеленой полосой. Этот кабель следует оставить в покое, а все остальные отключить и закоротить между собой.

Теперь холодильник снова включен. Если агрегат по-прежнему не включается, вероятно, термостат исправен, но с компрессором серьезные проблемы.

Если холодильник вообще не включается, причина может быть не только в неисправности термореле, но и в поломке компрессора, например, перегорела обмотка двигателя

Если двигатель заработает, можно сделать однозначный вывод о необходимости замены реле. Перед началом работы не помешает вооружиться смартфоном или фотоаппаратом, чтобы иметь возможность последовательно фиксировать все операции. При установке нового термостата эти картинки могут оказаться очень полезными, особенно для новичков.

Необходимо четко запомнить, какая жила кабеля для каких целей использовалась. Обычно для подключения теплового реле к электродвигателю используется черный, оранжевый или красный провод. Коричневый провод ведет к нейтрали, желто-зеленый провод обеспечивает заземление, а чисто желтый, белый или зеленый провод подключается к индикатору.

Для подключения теплового реле используются провода с разной цветовой маркировкой, нужно помнить назначение каждого провода, чтобы не запутаться при обратной сборке

Иногда может быть трудно удалить поврежденный регулятор, особенно когда он находится на открытом воздухе. Например, в некоторых моделях холодильников Атлант нужно полностью снять с петель дверцу камеры. Для этого снимите накладку, которая установлена ​​над верхней петлей, и открутите спрятанные под ней болты.

Перед снятием ручки регулировки необходимо также снять заглушки и открутить крепления. Все эти операции нужно делать аккуратно. Застежки и вкладыши лучше хранить в небольшой таре, чтобы они не потерялись. Сам термостат обычно вкручен в кронштейн, его нужно аккуратно вынуть, ослабить и снять.

Если термостат находится внутри холодильной камеры, его обычно прячут под пластиковым корпусом, куда также можно вмонтировать лампу для освещения

Новый термостат устанавливается на место, соблюдая порядок, обратный установке. Иногда поломка термостата связана с неисправностью так называемой капиллярной трубки или сильфона. Если заменить только этот элемент, реле может остаться.

Для выполнения этой процедуры снимите тепловое реле по описанной выше методике. Сильфон необходимо отсоединить от испарителя и осторожно снять с корпуса прибора. Теперь установите новую капиллярную трубку, присоедините ее к испарителю и установите реле на прежнее место, соединив отсоединенные провода.

Замена на примере холодильника Стинол

Для холодильников «Стинол» выход из строя реле — довольно частое явление, особенно после пяти-семи лет эксплуатации.

Чаще всего здесь выходит из строя сильфонная труба, так как именно этот параметр задается производителем данного элемента. В модели Стинол-101 компрессор всего один, а в Стинол-103 их два: отдельно на холодильник и морозилку.

Это схема контактов теплового реле типа К-59, чтобы дать вам представление о том, какие провода куда идут. Цветовая маркировка может быть разной, запомнить информацию помогут картинки на телефоне, аналогичную схему также можно нарисовать самостоятельно

Автоматика разных моделей немного отличается, что отражено на соответствующих электрических схемах, но в остальном эти холодильники очень похожи, поэтому порядок их ремонта имеет смысл рассмотреть заодно.

Чтобы понять, что холодильник Стинол нуждается в ремонте или замене термостата, нужно обратить внимание на следующие признаки:

• компрессор работает без остановок и не реагирует, когда регулятор находится в положении OFF;
• при повороте ручки регулировки на отметку OFF характерного щелчка нет;
• температура в холодильных камерах значительно превышает заданные при регулировке параметры.

Термовыключатель К-59 используется в холодильнике Стинол-103, маркировку легко проверить, она указана на корпусе. Для снятия регулировочных ручек используйте тонкое шило. Их нужно просто надеть и снять. У модели Стинол-101 всего одна ручка регулировки, а у Стинол-103 их две, по одной на каждый компрессор.

Чтобы снять ручку регулировки на холодильнике Стинол (1), необходимо использовать острый предмет, например, шило. Затем снимите декоративную кромку (2), которая удерживается четырьмя выступами

После того, как ручка снята, нужно снять декоративную накладку, имеющую шесть выступов. Это хрупкий предмет, вы должны быть осторожны, чтобы не повредить его. Под вкладышем есть гайки, которые следует открутить. После этого нужно открутить винты, которыми крепится панель управления.

Под накладкой находятся крепежные винты (1), удерживающие термостат в правильном положении, их необходимо открутить, чтобы продолжить демонтаж элемента

Винты, удерживающие петлю дверцы холодильника, следует выкручивать в последнюю очередь. Во избежание возможных повреждений дверь необходимо придерживать. Теперь можно приподнять панель и снять дверь с петель.

Следующим шагом будет снятие верхней крышки холодильника.

Крепления, которыми панель управления и дверная петля (1) крепятся к холодильнику Стинол, необходимо откручивать в сторону двери, а не от нее

Необходимые застежки расположены сзади. Открутите их и снимите крышку. Это даст вам свободный доступ к термостату.

Сначала нужно разъединить контакты реле, после чего можно снять элемент с панели управления холодильника.

Сняв дверцы и верхнюю панель холодильника Стинол, можно аккуратно снять термостат для осмотра и диагностики

На этом этапе нужно запомнить или записать цветовую маркировку отдельных проводов. Чтобы снять изношенную капиллярную трубку, снимите пластиковую крышку.

Теперь нужно открутить фиксирующий винт и снять блок освещения. Трубка выводится через предназначенное для этого отверстие.

Для продолжения замены термостата в холодильнике Стинол снимите крышку (1) в холодильной секции и снимите капиллярную трубку (2)

Новый элемент устанавливается таким образом, чтобы неизолированный участок в нижней части был надежно скрыт под накладкой. Отверстие закрывается пластиковой заглушкой для восстановления герметичности камеры.

Обычно капиллярная трубка выступает за регулятор температуры. Его нужно аккуратно разместить под верхней крышкой холодильника, места там достаточно.

Чтобы снять капиллярную трубку (2) и заменить ее, необходимо сначала отсоединить блок освещения, который фиксируется винтом, утопленным в корпус

Теперь нужно снова собрать термостат и холодильник: подключить все необходимые соединения, установить и закрепить крышку холодильника, навесить дверцу.

И снова закручивание креплений дверных петель производится в последнюю очередь, когда остальные аналогичные шурупы уже установлены.

Отверстие, образовавшееся на задней панели при ремонтных работах, необходимо заклеить пластиком для восстановления герметичности секции охлаждения

Чтобы проверить состояние термостата холодильника Стинол в домашних условиях, можно воспользоваться простой диагностикой. Контакты 3 и 4 такого устройства должны оставаться замкнутыми при комнатной температуре.

Если компрессор включается после их соединения перемычкой, термостат неисправен, его необходимо заменить. Если настройки термостата неверны, их можно исправить, повернув регулировочные винты, но делать это нужно в сервисном центре, имеющем необходимое оборудование.

Не менее важным функциональным узлом в конструкции холодильника является пусковое реле, с устройством, назначением и способами ремонта которого ознакомится в рекомендованной нами статье.

Разновидности, устройство и принцип работы

В ходе развития и совершенствования технологий датчик температуры как измерительный прибор претерпел ряд изменений и модернизаций. Благодаря этому они сегодня представлены в широком выборе, который можно разделить по нескольким критериям. Так, в зависимости от способа передачи и отображения данных об измерениях температуры их делят на цифровые и аналоговые. Цифровые приборы являются более современным решением, так как информация в них выводится на экран и передается по электронным каналам связи, аналоговые устройства имеют экранное отображение данных, электрический или механический способ передачи измерений.

В зависимости от принципа действия все датчики можно разделить на:

• термоэлектрический;
• полупроводники;
• пирометрический;
• терморезистивный;
• акустический;
• пьезоэлектрический.

Термоэлектрические

Работа термоэлектрического датчика основана на принципе термопары (см рис. 1) — все металлы имеют определенную валентность (количество свободных электронов на внешних атомных орбитах, не участвующих в жестких связях). При воздействии внешних факторов, дающих дополнительную энергию свободным электронам, они могут покинуть атом и создать движение заряженных частиц. При соединении двух металлов с разным потенциалом выхода электронов и последующем нагреве соединения возникает разность потенциалов, называемая эффектом Зеебека.

Рис. 1. Блок термопары

На практике применяют несколько типов термоэлектрических датчиков температуры, поэтому согласно п. 1.1 ГОСТ Р 50342-92 их делят на:

• вольфрам-рениевые-вольфрам-рениевые (ТВР) — применяются в средах с высокой рабочей температурой около 2000°С;
• платино-родий-платино-родиевые (ППР) – отличаются дороговизной и высокой точностью измерений, применяются в лабораторных измерениях;
• платино-родиево-платиновые (ТПП) – снабжены металлической защитной трубкой и керамической изоляцией, имеют высокий температурный предел;
• хромоалюмель (ТХА) – широко применяемый в промышленности, способный перекрывать диапазон температур до 1200°С, применяемый в кислых средах;
• хромель-копелевые (ХК) – характеризуются средним температурным показателем, монтируются только в неагрессивных средах;
• хромель константан (TCC) — актуален для газовых смесей и жидких аэрозолей нейтрального или слабокислого состава;
• никросил-нисил (ТНН) – применяется для приборов в промежуточном диапазоне температур, но имеет длительный срок службы;
• медный константан (ТМК) – характеризуется наименьшим пределом измерения до 400°С, но устойчив к влаге и некоторым категориям агрессивных сред;
• железный константан (ТГК) — используется в среде с жидкой атмосферой или в вакуумном пространстве.

Такой ассортимент датчиков температуры на основе термопары позволяет охватить любую область деятельности человека.

Полупроводниковые

Их изготавливают на основе кристаллов с заданной вольт-амперной характеристикой. Такие датчики температуры работают в режиме полупроводникового ключа, аналогично классическому биполярному транзистору, где степень нагрева сравнима с потенциалом, подаваемым на базу. При повышении температуры полупроводниковый датчик начнет выдавать большее значение тока. Как правило, сам полупроводник для измерения нагрева не используется, а подключается через схему усилителя (см рис. 2).

Рис. 2. Подключить полупроводниковый датчик через усилитель

Они характеризуются широким диапазоном измерений и возможностью настройки датчика в соответствии с параметрами работы оборудования. Они относятся к высокоточному типу, мало зависят от длительности эксплуатации. Имеют небольшие габариты, благодаря чему их можно легко устанавливать в схемы, радиоэлементы и т.п

Пирометрические

Работают они за счет специальных датчиков — пирометров, которые позволяют улавливать малейшие колебания температуры на рабочей поверхности любого предмета. Сам чувствительный элемент представляет собой матрицу, реагирующую на определенную частоту в температурном диапазоне. Этот принцип лежит в основе измерений бесконтактным термометром, получившим широкое распространение во время борьбы с коронавирусом. Кроме того, их применение активно используется для тепловизионного контроля элементов конструкций, оборудования, зданий и сооружений.

Рис. 3. Принцип работы пирометрического датчика

Терморезистивные

Такие датчики температуры изготавливаются на основе термисторов — устройств с определенной зависимостью сопротивления от степени нагрева основного материала. При повышении температуры меняется и проводимость резистора, что позволяет следить за состоянием нужного объекта.

Основным недостатком терморезистора является малый диапазон измеряемой температуры, но он способен обеспечить хороший шаг измерения и высокую точность в десятых и сотых долях градуса Цельсия. Из-за чего их часто включают в схему с помощью усилителя, расширяющего пределы работы.

Акустические

Датчики акустической температуры работают по принципу определения скорости прохождения звуковых колебаний в зависимости от температуры материала или поверхности. Сам датчик напрямую сравнивает скорость звука, генерируемого источником, которая будет меняться в зависимости от степени нагрева (см рис. 4). Этот тип является бесконтактным и позволяет проводить измерения в труднодоступных местах или на объектах повышенной опасности.

Рис. 4. Звуковой датчик температуры

Пьезоэлектрические

Работа датчика основана на эффекте распространения колебаний кристалла кварца при прохождении электрического тока. Но в зависимости от температуры окружающей среды будет меняться и частота колебаний кристалла. Принцип фиксации изменения температуры заключается в измерении частоты колебаний и последующем сравнении ее с установленной градацией для разных температур.

Схемы подключения

Основные отличия при подключении датчика температуры определяются сферой применения и конструктивными особенностями. Итак, в рамках статьи рассмотрим несколько самых распространенных и интересных вариантов. Это соединение по двухпроводной и трехпроводной схеме.

Рис. 5. Двухпроводное подключение

На рис. 5 показано двухпроводное подключение измерительного прибора. Этот принцип рекомендуется для всех датчиков температуры с небольшим расстоянием до контролируемого объекта. Поскольку сопротивление самого чувствительного элемента Rt не будет сильно отличаться от сопротивления соединительных проводников R1 и R2 соответственно, поправка измерения будет минимальной.

Рис. 6. Трехпроводное подключение

На больших расстояниях, от 150 м и более, датчик следует подключать по трехпроводной схеме, где значительно снижается погрешность сопротивления в проводах R1, R2, R3.

Рис. 7. Схема подключения датчика температуры двигателя

Практически во всех современных автомобилях ведется постоянный контроль за температурными параметрами двигателя. Поэтому использование датчика является обязательным требованием безопасности. По двухпроводной схеме (рисунок 7) датчик подключается выходом к отдельному крыльчатому концевому выключателю, не имеющему соединений с цепью. А другой выход подключается к сигнальному блоку в установленном порядке, согласно модели.

Рис. 8. Схема подключения цифрового датчика температуры

На рис. 8 показан пример активации цифрового датчика Dallas. Это трехвыводная модель, первый из которых по распиновке GND подключается к выводу земли микроконтроллера, второй DATA к выводу PIN 2, а третий к выводу питания +5 В. Резистор 4,7 кОм подключен между третьим и вторым выводами.

Примение

Сфера применения датчиков температуры охватывает как бытовую технику, так и общепромышленное оборудование, сельское хозяйство, военную промышленность и аэрокосмическую отрасль. Каждый из вас может встретить их дома в отопительных приборах – котлах, духовках, мультиварках или хлебопекарных машинах.

В тяжелой промышленности термодатчики позволяют контролировать степень нагрева печей, воздуха в рабочей зоне, состояние трущихся поверхностей. В медицине их используют для контроля температуры в труднодоступных местах или для облегчения различных процедур.

Многие автолюбители часто сталкиваются с анализаторами температуры, следящими за состоянием масла или другой охлаждающей жидкости. На железнодорожной сети они позволяют контролировать нагрев букс и колесных пар. В энергетике они используются для проверки контактных соединений и качества сцепления поверхностей.

Как подобрать?

При выборе датчика температуры необходимо руководствоваться следующими критериями:

• если датчик контактный или находится внутри измеряемой среды, принимается контактная модель, если вне объекта, то бесконтактная;
• условия и состояние среды, в которой он будет работать (влага, агрессивные вещества и так далее), должны соответствовать функциям датчика;
• шаг и калибровка измерений должны обеспечивать практическую работу как датчика, так и оборудования;
• если датчик подлежит замене в процессе эксплуатации, устанавливаются сменные опции;
• при выборе датчика температуры взамен неисправного лучше использовать VIN-код;
• предел рабочей температуры должен охватывать все возможные значения теплоты, некоторые из которых показаны в таблице ниже.

Таблица: пределы температуры для термоэлектрических датчиков

Тип	Составной	Диапазон температур
Т	медь / константан	От -250 °С до 400 °С
Дж	железо / константан	От -180°С до 750°С
Е	хромель/константан	От -40 °C до 900 °C
К	хромель/алюмель	От -180°С до 1200°С
С	платина-родий (10%) / платина	От 0 °С до 1700 °С
Р	платина-родий (13%) / платина	От 0 °С до 1700 °С
Б	платино-родий (30%) / платино-родий (6 %)	От 0 °С до 1800 °С
Н	нихромель / нисил	От -270°С до 1280°С
Грамм	вольфрам / рений (26 %)	От 0 °С до 2600 °С
С	вольфрам-рениевый (5%) / вольфрам-рениевый (26 %)	от 20°С до 2300°С
Д	вольфрам-рениевый (3%) / вольфрам-рениевый (25 %)	От 0 °С до 2600 °С

Использованная литература

1. Виглеб Г. «Датчики», 1989 г
2. Фриден Дж. «Современные сенсоры. Справочник» 2005 г
3. Ананьева Н.Г., Ананьева М.С., Самойлов В.Н. «Измерение температуры» 2015
4. Дж. Вебстер «Справочник по измерениям, датчикам и приборам» 2006 г

Особенность замены датчиков при ремонте электроники холодильника BOSCH

Холодильники Bosch имеют два датчика в холодильном отделении: датчик температуры воздуха и датчик температуры испарителя. Датчик температуры воздуха имеет небольшое отличие по сопротивлению от датчика испарителя. Допускается установка датчика испарителя также вместо датчика воздуха. При этом фактическая температура в холодильном отделении будет несколько ниже (т.е в холодильнике будет на 0,5 °С холоднее, чем показывает дисплей холодильника). Датчик воздуха ломается очень редко, поэтому в подавляющем большинстве случаев требуется только замена датчика испарителя.

Сопротивление датчика температуры холодильника бош

Идиот: Все оказалось хуже — светодиоды крепятся к ножкам микросхемы, попарно и с противоположной стороны и в разных комбинациях.

к этим же ножкам можно поставить оптопару — с нее выход на «детектор».

Да, я думал об этом варианте. Только вчетверо (забить на пятый светодиод в линейке) — для сохранения хозяйке возможности менять температуру без услуг паяльника.

Сегодня понял — вроде можно обойтись многофазным диодным мостом, чтобы «собрать» сигналы со всех светодиодов. Я сделаю что-нибудь в понедельник.

IDiod: 76 должна быть старше и хуже культовой 84. Только сейчас удосужился скачать даташит — у 76 АЦП на борту
тут так сложно сказать, дело в том, что разрабатывалось ядро ​​с полным набором периферии, потом часть периферии и памяти была обрезана и под определенные задачи был сделан определенный МК. Со временем ядро ​​было усовершенствовано. Поэтому 76 и 84 могут быть на одном ядре, только АЦП обрезан на 84-м и так далее

Чипер: ПС. Датчики температуры нюхают?
Вам все еще нужно найти точную марку. Где-то должна быть наклейка.
Идиот: но нигде не нашел (но друг уверен, что купил Бош). Насчет зла ​​датчиков — ставлю себя на место разрабов — хочу как-то обозначить их дефектное состояние (вроде цифровая 1 проводка, их всего три). Но контроллер ведет себя как ни в чем не бывало — мигает светодиодом с противоположной от выбранной температуры стороны, например «Мне становится холодно».

Был ряд моделей Bosch-Siemens, где при сгнивании датчика температуры, при первом включении в сеть компрессор плюсовой камеры работал полноценно, потом выключался и заканчивался. Пока не выключишь сеть и не включишь снова. Плата оказалась и на ПИКе.

По совету измеряем сопротивление датчиков. Два из них показывают 2.2 и 2.4 ком, третий вообще не звонит. Вместо него впаиваю переменный резистор на 22 кОм — при любом положении мотора при включении холодильника загорается аварийный светодиод «!». Если такое же сопротивление будет подключено во время работы холодильника, это не повлияет на работу. Напряжение на всех датчиках равно нулю. Потенциал их «штатного провода» относительно земли микроконтроллера — 4,5В. В общем, ясности нет: никто не мешал разработчикам устанавливать разные типы датчиков, а в аналоговом случае снабжать их импульсами (например, для устранения самонагрева). На осциллографические исследования времени не было.

По пути обнаружилась еще одна неприятная вещь. Если симистор в холодильнике всегда выключен, то симистор в морозилке, наоборот, всегда включен. Однако линейка светодиодов указывает на то, что он выключен (при достижении заданной температуры). Похоже, что «пристройку» нужно делать к морозилке. И ждать очередных «сюрпризов» от контроллера Bosch (может действительно у него «слетела» прошивка).

Особенность замены датчиков при ремонте электроники холодильника BOSCH

Холодильники Bosch имеют два датчика в холодильном отделении: датчик температуры воздуха и датчик температуры испарителя. Датчик температуры воздуха имеет небольшое отличие по сопротивлению от датчика испарителя. Допускается установка датчика испарителя также вместо датчика воздуха. При этом фактическая температура в холодильном отделении будет несколько ниже (т.е в холодильнике будет на 0,5 °С холоднее, чем показывает дисплей холодильника). Датчик воздуха ломается очень редко, поэтому в подавляющем большинстве случаев требуется только замена датчика испарителя.

Технические данные датчика

Сопротивление датчика во всем диапазоне точно соответствует параметрам оригинального датчика испарителя в холодильной камере .
Класс защиты — IP67
Размеры датчика показаны ниже :

Что происходит, если температурный датчик ломается?

Следствием выхода из строя датчика температуры является неверное считывание температуры, что приводит к неисправности двигателя. Кратко это можно объяснить так — сломанный датчик определяет нагрев в холодном помещении, который на самом деле работает исправно. В результате компрессор постоянно начинает усиленно работать, из-за чего, во-первых, падает температура и продукты замерзают. А во-вторых, что посерьёзнее замороженной моркови — износ компрессора, который со временем приведёт к поломке.

Обратная ситуация не столь критична, так как не приводит к повреждению компрессора. Но теперь продукты пропадут, из-за повышения температуры в холодильнике (неисправный датчик распознает температуру как критически низкую и подает сигнал о необходимости ее повышения, компрессор снижает свою активность).

Итак, если холодильник вдруг начинает работать без остановки, либо останавливается совсем, причина, скорее всего, в сломанном датчике температуры.

Основной причиной ошибки датчика температуры является естественный износ. Сломанный датчик обычно не подлежит ремонту. Радует то, что новый стоит дешево и в большинстве случаев подлежит самостоятельной замене (кроме современных моделей со сложной системой терморегуляции).

Датчик температуры для холодильника

Вкратце замена датчика температуры будет выглядеть так:

• отключить устройство от сети;
• полная разморозка и сушка;
• демонтаж холодильника;
• демонтаж неисправной детали;
• установка новой запчасти;
• установка кузова;
• проверка работоспособности при включенном питании.

Однако, как и в случае с абсолютно всей сложной техникой, лучшим решением будет доверить ремонт специалисту. Особенно это касается современных моделей холодильников, которые становятся все более функциональными, наполненными всевозможными наворотами, а также сложными в обслуживании своими силами.

Затраты на работу будут зависеть от нескольких нюансов – марки и типа холодильника, типа термостата и его расположения, а также цены на необходимые запчасти. Например, ремонт холодильника «Атлант» обойдется недорого, а вот обслуживание агрегата «Либхерр» может обойтись в разы дороже.

Если компрессор холодильника работает без перебоев или, наоборот, не запускается, если в морозильной камере потоп или слой льда, если термостат показывает ошибку или звуковой сигнал, холодильная секция неисправна. Своевременный ремонт поможет сохранить холодильник и продлить срок его службы еще на много лет.