Ремонт холодильников Атлант: типовые неисправности + что делать если холодильник не работает

Неисправность системы вентиляции испарителя холодильника Атлант

Зачастую поломка холодильников с системой No Frost связана с вентиляцией испарителя – в этих агрегатах охлаждение камер напрямую зависит от исправности вентилятора.

Если в технике охлаждения не запускается вентилятор, причина кроется в следующем:

1. Заморозка листьев для детали. Чтобы проверить это предположение, рассмотрим вентилятор, расположенный в морозильной камере. Если на лопастях есть слой льда или снега, агрегат размораживается. Рекомендуется сделать это в течение суток после обнаружения поломки. Аналогичная проблема возникает при утечке хладагента или засорении сливного отверстия.
2. Сгорание двигателя. Если вентилятор не работает, несмотря на отсутствие льда на лопастях, проблема в моторе. В этом случае вам потребуются услуги специалиста и замена вышедшей из строя детали.

Если вентилятор работает постоянно, проблема более серьезная.

Причин такой ситуации может быть несколько:

• ледяная корка на испарителе;
• отказ компрессора;
• неисправность модуля управления;
• ошибка по датчику температуры.

Если на испарителе есть иней, холодильник размораживается. В остальных случаях самостоятельный ремонт невозможен – поврежденную деталь необходимо заменить.

Ремонт испарителя в холодильнике Атлант

Ремонт испарителя в холодильнике относится к числу сложных и объемных ремонтных работ, проводимых с холодильной установкой, и требует соблюдения техники безопасности и знания специального оборудования. Заправка хладагентом осуществляется с помощью дорогостоящего оборудования, которое нецелесообразно покупать для одноразового использования. Ремонт/замена осуществляется поэтапно:

• Холодильный агрегат отключается от электропитания и освобождается от продуктов (если ремонтные работы проводит специалист на дому).
• К месту крепления испарителя припаивается трубопровод, который затем снимается.
• Соединительные патрубки очищены от устаревшей пайки.
• Трубки и новый испаритель продувают сухим воздухом.
• Соединяются все участки труб и припаивается испаритель холодильного агрегата.
• Они следят за тем, чтобы пайка была проведена качественно, также смотрят на герметичность системы.
• Заполните систему фреоном до оптимального уровня.

Особенности холодильников Атлант

Техника Атлант собирается в Минске на одноименном заводе. Предприятие является советским пионером в производстве двухкамерной техники и внедрении пенополиуретановой теплоизоляции корпуса. Белорусская продукция поставляется в страны Европы и Китай.

Холодильники также пользуются спросом у бытового потребителя благодаря ряду преимуществ:

• конкурентоспособная стоимость – цена на устройства немного ниже товаров европейских брендов;
• экономика энергопотребления;
• практичность и удобство использования – в комплекте есть вместительная холодильная камера, полка для бутылок, вставка для яиц;
• возможность самостоятельного смещения двери;
• наличие информационного дисплея, показывающего температуру в морозильной/холодильной секции.

Дополнительным плюсом является развитая сеть сервисных центров по обслуживанию техники Атлант. Гарантия на оборудование — 3 года.

В ассортименте компании 8 серий холодильников в различной комплектации: одно- и двухкамерные, с системой охлаждения Fresh или No Frost, с механическим или электронным управлением. Общее количество моделей около 100

Концепция дизайна – строгий стиль с преобладанием прямых, лаконичных линий. Некоторым пользователям не хватает трендовых моделей с обтекаемым «фасадом». К недостаткам можно отнести отсутствие защиты от детей и зону переохлаждения.

Все модели Атлант оснащены термостатами для выбора режима охлаждения и колесиками для удобного перемещения холодильника

Если говорить о поломках в Атланте, то пользователи чаще всего обращаются в сервисный центр из-за выхода из строя механического термостата, засорения капиллярной трубки и неисправности электронного устройства.

В старых версиях испаритель морозильной камеры расположен открыто, поэтому в процессе эксплуатации часто деформировался. Царапина привела к утечке хладагента. Производитель учел этот недостаток, и в новых холодильниках испаритель защищен пластиком.

О неисправности в холодильнике сигнализирует красный световой индикатор в верхней части шкафа. Лампочка «Внимание!» также загорается при первом включении прибора или после разморозки, а также при отсутствии продуктов в морозильной камере прибора с одним компрессором

Мелкие неполадки: причины и устранение

Ремонтопригодное оборудование работает без ошибок, не издает посторонних звуков – мотор не стучит, слива конденсата не слышно, корпус шкафа не вибрирует. Ошибки проявляются нарушением цикла охлаждения, появлением луж снаружи и внутри камеры, отсутствием освещения и другими признаками.

Чтобы вовремя решить проблему, нужно знать принцип работы холодильника и понимать причинно-следственную связь той или иной поломки. Некоторые неисправности можно устранить самостоятельно.

Вибрация во время работы

Если устройство шумит, сначала устраните все второстепенные причины «звукового эффекта». В том случае, если самодиагностика не сработала, необходимо вызвать мастера в их сервисный центр для ремонта холодильника Атлант.

Гул устройства. Возможные причины чрезмерного шума:

• холодильник расположен очень близко к стенам и мебели – из-за вибрации мотора гремят соседние элементы;
• работа устройства на максимальной производительности – если термостат установлен на максимальное значение, увеличивается нагрузка на компрессор двигателя;
• пуско-наладка – первую неделю работы агрегат морозит выше обычного;
• внезапные перепады напряжения.

Более серьезной причиной гула является поломка электродвигателя. Возможен износ колец и поршней.

Стук и вибрация. Скрипы и легкая тряска могут быть вызваны неровным полом, неправильным расположением посуды внутри холодильника.

Частой причиной стука является вибрация подвески корпуса компрессора. Решение проблемы: подложите под деталь кусок резины и затяните болты. Подложка поглощает вибрации и уменьшает дребезжание

Компрессор двигателя также может стучать, если опоры амортизаторов ослаблены. Чтобы восстановить тихую работу, достаточно просто затянуть крепеж. Иногда шум исходит из труб на задней панели устройства. Их нельзя сдвинуть, но можно поставить под них уплотнение, чтобы уменьшить стук.

Возможная причина стука нового холодильника – не снятые транспортировочные скобы электродвигателя.

Если предпринятые действия не помогли решить проблему, лучше пригласить мастера из ближайшего сервисного центра для диагностики. Звук металла при запуске/остановке компрессора холодильника может свидетельствовать о поломке и необходимости замены.

Скрип и треск. Эти звуки могут сигнализировать о таких проблемах:

• износ электродвигателя и ранний выход детали из строя;
• вентилятор морозильной камеры цепляется за лед — возможно, при длительном использовании без разморозки.

При изменении температуры на кухне пластиковые стенки камеры могут немного потрескаться – это явление не критично и не нуждается в устранении. Характерный скрип можно наблюдать при неправильной установке холодильника.

Рекомендуемое расстояние от стен до боковых сторон прибора составляет 25 мм. Расстояние от боковой стороны задней панели ящика не менее 7-10 см. Этот зазор необходим для нормальной циркуляции воздуха в районе компрессора двигателя

Шипит и шипит холодильник. Эти шумы обычно вызваны засорением капиллярных трубок или мусором на лопастях вентилятора. Неисправный компрессор также издает подобные звуки. Для решения каждой проблемы нужна помощь мастера.

Кратковременное бульканье и вой иногда связано с энергичным движением хладагента.

 Недостаточная температура охлаждения

Если слышен звук работающего компрессора холодильника, в камере горит лампочка, но температура не падает, то первым делом необходимо устранить типичные ошибки эксплуатации:

1. Неправильное расположение термостата. Возможно, ручка установлена ​​в положение «1» — минимальное охлаждение. Необходимо выкрутить термостат до нужного значения в зависимости от количества продуктов внутри помещения, частоты открывания двери и температуры внутри помещения.
2. Ослабленная дверная прокладка. Из-за небольшого перекоса или перемешивания нарушается герметичность камеры. Дверь необходимо навесить и через некоторое время проверить температуру в секции охлаждения.

Температурные ошибки возникают и по более серьезным причинам: утечка фреона, засорение капиллярных трубок или выход из строя компрессора.

Вышеупомянутая неисправность в моделях Атлант с одним компрессором приводит к тому, что морозильная камера и холодильная камера не работают одновременно. Двухкомпрессорные агрегаты имеют независимые контуры охлаждения – при выходе из строя одного второй продолжает работать

Недостаточное производство холода может быть вызвано поломкой платы управления, дефектом двигателя или термостата. Исправление любой ситуации требует участия квалифицированного мастера.

Появление снега на внутренней стенке

Образование снега или льда внутри холодильника вызвано одной из следующих причин:

• неправильный выбор температуры;
• несоблюдение условий эксплуатации;
• засор дренажной трубы;
• утечка рабочего вещества в испарителе;
• ошибка термостата.

Первые три причины подлежат самоустранению. Необходимо проверить герметичность закрытия холодильника, изменить режим охлаждения. Если агрегат работает на максимальной мощности в жаркий день, охлаждение не прекращается — стенки не успевают оттаивать.

Белорусские модели оснащены датчиком разморозки. Элемент начинает работать со сбоями, если в холодильник поставить горячие кастрюли и емкости. Такой же эффект вызывает избыточный приток горячего воздуха из помещения в камеру.

При засорении дренажной системы собираются капли влаги, а на стенах намерзает иней. Для устранения проблемы достаточно разморозить холодильник и прочистить сливной канал

Вода внутри камеры или под холодильником

Появление воды под агрегатом или внутри секции охлаждения может быть вызвано разными причинами.

Наиболее распространенными являются:

1. Поломка системы разморозки. Неисправность нагревательного элемента испарителя агрегата с функцией No Frost приводит к скоплению воды в секции охлаждения.
2. Ошибка термостата. Единственное правильное решение – обратиться в техподдержку для замены элемента конструкции.
3. Забит дренажный канал. Капли воды, стекающие по внутренней стенке, не находят выхода и собираются на дне секции охлаждения.
4. Отсоедините водопроводную трубу. Жидкость через сливное отверстие уходит прямо на пол, а не в бак. Устранение неисправности – возвращение контура слива на место.

Периодически необходимо проверять целостность самого бака. Со временем материал трескается, и емкость приходится заменять.

Неплотное соединение двери приводит к повышению температуры внутри холодильной камеры, в результате агрегат начинает интенсивнее промерзать, образуя иней на стенках. При поступлении теплого воздуха лед тает – часть жидкости собирается внутри, а часть попадает в водосборник и быстро перетекает по резервуару.

Решение проблемы: регулировка дверных петель или выравнивание холодильника. Если действия не помогли, следует проверить качество уплотнения и при необходимости заменить изношенную деталь

Длительная работа без отключения

Во-первых, в инструкции следует уточнить время работы холодильника без выключения в определенном режиме. Важно учитывать: чем теплее в помещении, тем дольше морозит устройство.

В некоторых моделях Атлант есть режим «Быстрая заморозка» — холодильник продолжает работать 10-12 часов. Кроме того, двигатель работает непрерывно до принудительного отключения: нажмите кнопку выключателя.

Если холодильник давно работает, обязательно проверьте положение кнопки «заморозка». О включении этого режима напоминает индикатор на верхней панели — как правило, он горит желтым цветом

Еще одна вероятная причина длительной работы – неправильное давление на термостате. В однокамерных моделях и изделиях с пластиной испарителя сзади в комплекте идет монтажная труба. Через них термостат крепится к испарительному элементу.

Со временем винты ржавеют, хомут ослабевает, начинает глючить датчик термостата. Неправильное устранение — восстановление нормальных креплений.

Работа без выключения наблюдается также при неплотно закрытой дверце, износе уплотнителя или размещении холодильника вблизи обогревателей

Сложнее обстоит дело, если непрерывная работа устройства вызвана следующими поломками:

• загрязнение капиллярной линии;
• утечка хладагента;
• неисправность в цепи термостата или пускового реле.

Эти проблемы требуют привлечения опытного мастера по ремонту холодильников. С восстановлением затягивать нельзя, так как высок риск перегрева двигателя.

Читайте также: Замена испарителя холодильника Atlant — сервисный центр Бытовые Мастера

Отсутствие подсветки в холодильном отделении

Банальная причина неисправности – перегорание лампочки.

Решение проблемы элементарно:

1. Отключите холодильник от сети.
2. Снимите крышку, открутите старую и установите новую лампочку.
3. Установите плафон на место.

После всех манипуляций нужно подключить холодильник к электросети и проверить работу подсветки. Если проблема не решена, неисправность в проводке. Для дальнейшего устранения неисправности лучше пригласить специалиста.

Поводы для обращения в сервисный центр

Диагностику и ремонт холодильного оборудования обязательно следует доверить специалисту по холодильной технике, если необходимо разобрать цепь, проверить работу компрессора, термореле и наличие фреона. Оценка состояния, ремонт электропроводки и электронного блока управления – задача для профессионалов.

Быстрое отключение холодильника

Для определения возможной причины укороченной скважности необходимо проанализировать звук при включении/выключении устройства.

Холодильник проработал несколько секунд, перед выключением раздался щелчок, и мотор стал громко работать, значит поврежден компрессор или термореле. Нарушения нормальных рабочих интервалов связаны с поломками электронной карты или скачками напряжения

Чтобы диагностировать проблему самостоятельно, можно сделать следующее:

1. Проверьте напряжение сети.
2. Если показатель в пределах нормы, необходимо снять термореле, а затем подключить двигатель напрямую.
3. Если устройство работает нормально, причина укороченного цикла установлена. Следующим шагом будет замена теплового реле.

Если зацикливание вызвано колебаниями сетевого питания, необходима установка стабилизатора переменного напряжения. Более серьезные поломки – это обрыв обмоток компрессора или засор двигателя. Устранение неполадок или полная замена неисправного блока будет стоить дорого.

Для замены пускового и теплового реле, которые в бытовых холодильниках являются единым блоком, лучше обратиться в мастерскую. Однако вполне возможно выполнить работу самостоятельно, ориентируясь на информацию, представленную в видео:

Поломка внешнего и внутреннего терморегулятора

В большинстве моделей Атлант термостат находится снаружи холодильной камеры – под верхней крышкой. Замену элемента следует доверить профессионалам.

Для справки, вот общий рабочий процесс:

1. Снимите дверцу холодильника.
2. Снимите заглушки на крышке и открутите винты.
3. Снимите верхнюю панель.
4. Открутите винты, крепящие кронштейны термостата, снимите и замените элемент.
5. Соберите в обратном порядке.

В двухкамерных модификациях с верхней морозильной камерой термостат находится внутри холодильника – сильфон крепится к задней стенке агрегата.

Ошибка по термостату — незначительная поломка. Мастер устранит проблему на дому — вам не нужно доставлять технику в сервисный центр

Пробой тока на корпус холодильника

Если даже легкое прикосновение к корпусу сопровождается хотя бы небольшим разрядом электричества, настоятельно не рекомендуется выяснять причину и устранять проблему самостоятельно. Вполне вероятно, что с металлическими стенками контактируют только провода. Холодильник определит поврежденный участок и изолирует проблемный участок.

Засор капиллярной трубки и утечка фреона

Обе неисправности приводят к схожим последствиям: повышению температуры внутри холодильного отделения и постоянной работе компрессора двигателя. Для постановки точного «диагноза» мастер проводит диагностику — открывает систему.

При наличии газа в достаточном количестве определяется закупорка капиллярного трубопровода.

Пути решения проблемы:

• пробивка прессом – масло под давлением воздействует на засор;
• промывка специализированным раствором типа «жидкий осушитель»;
• продувка сжатым азотом;
• полная замена капиллярного контура.

Если холодильник Атлант перестал охлаждать и не работает из-за нехватки хладагента, контур необходимо заправить фреоном, правила этого подробно описаны в рекомендуемой нами статье.

выполнение работы требует внимательности и специальных навыков. Из инструментов понадобятся: манометры, баллон с фреоном, шланги. Заправка производится в изолированном месте, вдали от нагревательных элементов, источников огня

Утечка фреона часто происходит по вине пользователя. Наиболее частая причина – повреждение воздуховода острыми механическими предметами при разморозке морозильной камеры или испарителя.

С одним из вариантов определения поломки, обнаружения течи, с методом устранения и процессом закачки фреона ознакомит видео:

Коды неисправностей техники Атлант

В случае поломки на экране холодильника Атлант появляются буквенно-цифровые символы, указывающие на проблему в конкретном узле устройства. Встроенная самодиагностика предусмотрена в моделях с электронной системой управления.

Расшифровка кодов ошибок:

• F1 – проблемы с передачей сигнала от датчика температуры – техник не может правильно определить требуемую трудоемкость;
• F2 – в моделях с опцией Fresh код указывает на поломку терморегулятора испарителя в холодильной камере, в агрегатах с No Frost – на ошибку термостата в морозильной камере;
• F3 — неисправность датчика температуры в морозилке, в холодильниках с No Frost — дефекты контура оттаивания;
• F4/F5 — появляется при скачках напряжения и исчезает после нормализации параметров сети;
• F6 — неисправность холодильного компрессора, F7 — морозильная камера.

Буквенные обозначения H и L характеризуют критические температурные режимы. H — в холодильнике слишком жарко, L — холодно. Если значок отображается длительное время, это можно рассматривать как сигнал неисправности.

Коды Е1/Е2 актуальны для модификаций с No Frost. Маркеры указывают на проблемы с механизмом разморозки испарителя. Как правило, это поломка измерительных частей — датчиков температуры или разморозки

Техники и способы восстановления работоспособности, общие для всех типов холодильников, подробно описаны в следующей статье, с содержанием которой рекомендуем ознакомиться.

Зачем нужен испаритель в холодильниках

Испаритель забирает все тепло из холодильника и морозильной камеры, оставляя только холодный воздух. Происходит это за счет движения специального хладагента (хладагента) — фреона по системе агрегата. При кипении хладагент забирает тепло и отдает его системе охлаждения.

Змеевик испарителя размещен в определенном месте из-за того, что теплый воздух всегда поднимается вверх. Горячий воздух из секции охлаждения контактирует с корпусом змеевика испарителя. Спираль, с другой стороны, всасывает тепло и оставляет холодный воздух внутри холодильника. Так происходит охлаждение.

Компрессор, расположенный в нижней части холодильника, перемещает хладагент по спирали, обеспечивая передачу тепла. Нагретый до точки кипения фреон поступает в компрессор (вниз), затем выходит из камеры охлаждения в змеевик конденсатора. Там фреон постепенно охлаждается и возвращается по специальной трубе обратно в охлаждающую камеру испарителя. Затем повторяется вся процедура охлаждения.

Температура в морозилке гораздо ниже. Это возможно из-за близости морозильной камеры к змеевику испарителя и из-за ее небольшого размера (по сравнению с холодильником).

Испаритель играет особую роль в конструкции холодильника. Без этой детали было бы невозможно перемещать хладагент по системе охлаждения.

Имеющиеся виды испарителей в холодильниках

1. открытый испаритель. В небольших холодильниках и в старых моделях открытый испаритель — это то, что раньше в быту называли морозильной камерой. Он может иметь форму листа, изогнутого О- или С-образно. Открытый испаритель – слабое место холодильника. Вмятины и царапины могут привести к нарушению герметичности и утечке хладагента, а значит, придется заменить испаритель и заправить систему хладагентом, что обойдется недешево. Поэтому при размораживании ни в коем случае нельзя колоть и соскабливать лед или пытаться отламывать замороженные продукты.
2. Закрытый саморазмораживающийся испаритель («плачущий»). Он расположен в задней стенке холодильника: заполнен пенопластом и закрыт внутренней стенкой холодильной секции. Очевидные преимущества такой конструкции в том, что холодильник легче мыть, не нужно размораживать, а испаритель надежно защищен от механических повреждений. В холодильнике с закрытым в задней стенке испарителем на нем оседает влага, часть капель конденсата замерзает (но не образуется «шуба», как в случае открытого испарителя). Во время отключения компрессора замерзший конденсат оттаивает и стекает по стенке холодильника. В этой конструкции задняя стенка является самой холодной поверхностью в холодильной камере. Еще один испаритель отвечает за охлаждение морозильной камеры такого холодильника, которая также может быть полностью закрытой, частично закрытой или открытой.
3. Испаритель отделен. Испаритель может быть размещен за стенкой камеры или за направляющей пластиной. Такой испаритель принудительно продувается вентилятором. Испарители, расположенные вне камеры, используются в холодильниках с системой No Frost.

По конструкции испаритель может быть трубчатым, трубчато-пластинчатым, трубчато-проволочным, ребристо-трубчатым, листово-валковым и др. максимальную надежность обеспечивают закрытые трубчатые испарители, расположенные в стенке холодильника. При такой конструкции исключено случайное механическое повреждение испарителя.

Замена датчика испарителя холодильника Атлант своими руками

замена датчиков испарителя в холодильнике – не такой частый, но распространенный ремонт. Резистор, отвечающий за температуру, даже в дорогих моделях остается хрупкой и капризной деталью, ломающейся при малейшем перепаде напряжения. Устранение неполадок может выполнять только квалифицированный специалист. Работа требует специального оборудования и квалификации.

Обратите внимание на следующее! Самостоятельный ремонт может только навредить.

Для диагностики используется специальное оборудование – вольт/омметр, с помощью которого проверяется работоспособность детали.

Более простая мера – замена поврежденного элемента в невспененной части холодильника. Для этого откручивается крышка, которая закрывает датчик, после чего через технологическое отверстие демонтируется сломанная деталь. Новая запчасть устанавливается обратно и прикрепляется к испарителю, после чего прикрепляются конденсатор и крышка датчика.

Если конструкция холодильника предусматривает расположение этого устройства в пенопластовой части, перед специалистом встает задача вырезать часть теплоизоляции. Мастер определяет правильное расположение датчика, поэтому возможность отрезать излишек полностью исключается. После монтажа компонентов теплоизоляционный слой восстанавливается.

Простой способ заменить датчик испарителя холодильника Атлант своими руками

Датчик меняется с помощью шестигранника, с него снимается крышка, затем сам датчик откручивается и вытаскивается через специальное технологическое отверстие. Там произведена замена на новый, перепаяв провода и собрав все в обратном порядке.

Важные правила при замене датчика испарителя холодильника Атлант своими руками

Провода следует только паять

Важная общая рекомендация касается соединения проводов: провода необходимо соединять пайкой. Скручивание не рекомендуется, так как ток датчика очень мал (от 0,5 мА до 0,05 мА в зависимости от температуры). Скручивание проводов со временем может привести к неисправности цепи датчика.

Наружное место соединения проводов

Провода рекомендуется подключать снаружи холодильника (во избежание повышенной влажности внутри холодильника). Место пайки должно быть хорошо изолировано.

Производители используют два типа размещения датчика испарителя в холодильнике:

Первый находится внутри зоны пенообразования, рядом с трубкой испарителя.
Другой находится внутри секции охлаждения, рядом с дренажной стенкой.

Установка датчика под пеной

Ремонтный датчик ставится на то же место, где он был изначально. Датчик должен одновременно касаться трубки испарителя и металлической пластины испарителя. Датчик приклеивается к трубе и листу с помощью теплопроводной ленты. Место установки необходимо тщательно запенить, чтобы исключить попадание воздуха в запененное место.

Установка датчика внутри камеры

В случае плохой адаптации датчика к стене (из-за поломки держателя, небольшого несоответствия диаметра датчика и т д.) рекомендуется улучшить тепловой контакт между датчиком и поверхностью капельной стенки (или поверхность испарителя в некоторых исполнениях) силиконовым герметиком.

Используйте бытовой гигиенический (с антимикробными добавками) силиконовый герметик. Нанесите 0,5 мл герметика толстым слоем «колбаски» между датчиком и стеной. Прижмите подкладку к стене и затяните винт подкладки. Удалите остатки, протерев мягкой тканью. Некоторые герметики не затвердевают при температуре ниже 0 градусов – проверьте заранее или дайте герметику затвердеть в течение примерно 24 часов.

Установка датчика в системе No Frost

Здесь нет ничего сложного, как правило термистор находится на чьем-то трубопроводе испарителя. Просто удалите старый и установите новый на прежнее место.

Когда нужна замена датчика испарителя в холодильниках Атлант

О проблемах с работой электронного устройства вам скажут следующие симптомы:

• На задней стенке скапливается толстая корка льда.
• Вентиляторы в моделях No Frost начинают громко гудеть и издавать странные звуки.
• Температура внутри камеры повышается до +5+14 °С.
• На продуктах много конденсата или инея.
• Под холодильником была вода.

Диагностика проблемы проводится быстро – мастер, приехав по заявке, измеряет сопротивление всех датчиков, отсоединяет старый вышедший из строя элемент и меняет его на новое сопротивление. Обязательна проверка — от реле и компрессора до капиллярной системы.

Самостоятельно заменить датчик абсолютно невозможно, несмотря на, казалось бы, простой ремонт. Неосторожное движение может привести к поломке всего испарителя, механическим повреждениям и выходу из строя электронного модуля.

Определяем, что вышло из строя в холодильнике Атлант

Нужно тщательно разморозить холодильник – через два-три дня, предварительно вынув из него все продукты. После разморозки включите холодильник: если холодильник выходит на нужный режим в течение часа, протечки нет. Кроме того, нужно осмотреть холодильник – не вздулась ли задняя стенка.

Речь идет о холодильнике с навесным испарителем. Владельцам устройств, оснащенных пенным испарителем, советуем сразу обращаться в сервисный центр и вызывать профессионального мастера на дом.

Значит датчик испарителя сломан и контроллер не понимает какая температура будет считаться правильной.

Современные холодильники могут иметь от двух до пяти датчиков. Чаще всего их четыре:

• Датчик температуры морозильной камеры (расположен под нижней полкой);
• Термодатчик холодильной камеры (в случае крыши);
• Еще один датчик, отвечающий за зону биофреша (расположен рядом с ним);
• Датчик испарителя (размещен на самом испарителе).

Опасность выхода их строя датчика испарителя холодильника Атлант

Как мы уже говорили, датчики температуры холодильника иногда выходят из строя по тем или иным причинам. А это грозит весьма серьезными последствиями. Поэтому, если вы заметили, что он не работает, лучше без промедления заменить его.

Последствия – это в первую очередь неправильная работа компрессора. Например, сломанный датчик может сигнализировать о высокой температуре внутри холодильника, хотя на самом деле она постоянно низкая. Информация, полученная системой управления и мотор-компрессором, заставит компрессор работать в усиленном режиме. А это в свою очередь приводит к перемерзанию холодильной камеры и переработке компрессора двигателя, что в итоге приведет к поломке. Замена компрессора намного более затратная процедура, чем замена датчика, поэтому его нужно менять сразу.

Возможна и обратная ситуация, когда датчик регистрирует слишком низкую температуру и через систему управления дает сигнал компрессору снизить скорость. Это может не повредить компрессор, но продукты в вашем холодильнике исчезнут, что особенно важно, если вы купили их на месяц вперед. При этом можно ошибиться в случае неисправности и подумать, что вышел из строя компрессор, хотя на самом деле сломался только датчик.

Последствия, которые могут возникнуть, если датчик не заменить:

• отказ компрессора;
• замерзание испарительной системы;
• выход из строя системы охлаждения;
• неисправность реле;
• уничтожение всех продуктов;
• внезапная разморозка морозильной камеры;

Поскольку приведенные данные недостоверно отображают реальную ситуацию, двигатель начинает работать без пауз. Что может привести к его преждевременному выходу из строя. Замена двигателя намного дороже, чем ремонт датчика охлаждающей жидкости.

Как выглядит датчик испарителя холодильника Атлант

Это обычный термистор в пластиковом корпусе. Для его замены нужно отсоединить неисправный датчик и установить новый. Помните, что нормальное сопротивление при комнатной температуре составляет 4,7 кОм.

Это устройство, контролирующее работу системы охлаждения. Его задача защитить испаритель от перегрева и обеспечить своевременную разморозку. При фиксации повышения температуры испарителя более 10°С автоматически отключается напряжение на ТЭНе оттаивания.

Срабатывание теплового реле, проявляющееся в виде размыкания и размыкания цепи питания, обеспечивает контроль предельной температуры на нагрев и включение.

Замена плачущего испарителя холодильника Атлант своими руками

Если у вас двухкамерный холодильник, однажды вы можете столкнуться с довольно серьезным диагнозом – утечка фреона в пенообразующей части трубопровода холодильника, то есть внутрь шкафа. При этом мастер посоветует выбросить холодильник и купить новый, либо объявит сумму, эквивалентную покупке нового в ремонт. На самом деле не все так страшно и дорого, просто дело в том, какой у вас аппарат. Если морозилка расположена вверху, действительно дешевле купить новую, а если внизу, то вопрос решаемый.

Все дело в том, что в пенопластовой части шкафа находятся две части трубопровода — сторона высокого давления, так называемая сторона выхода, и сторона низкого давления, также всасывающая. Трубки высокого давления — это конденсатор, черная решетка сзади и контур обогрева дверцы морозильной камеры, проходящий внутри шкафа. Именно в контуре чаще всего происходят утечки газа из-за коррозии. В этом случае, если позволяют размеры конденсатора, достаточно отрезать отопительный контур и закольцевать оставшийся трубопровод без него. Но мы уже рассматривали этот вид утечки.

Здесь мы будем рассматривать течь в двухкомпрессорном холодильнике на стороне всасывания, то есть в испарителе холодильной камеры, так как именно он спрятан внутри шкафа, а именно за задней пластиковой стенкой в ​​верхнем помещении. На фото не видно, но часто утечку в испарителе можно определить визуально по вздутиям и вмятинам на задней стенке пальцами, а также по трещинам пластика на задней стенке.

Владелец этого холодильника жаловался на отсутствие холода в верхней камере и громкий шум компрессора. При осмотре выявлена ​​припухлость задней стенки. Дальнейшая диагностика показала отсутствие фреона в системе охлаждения. Внешне признаков протечки (конденсатор, места пайки) не обнаружено, а вот наличие вздутия пластика как раз очень характерно. Диагностику облегчило и то, что контур холодильной камеры независим от морозильной камеры. Было принято решение заменить снятый (скрытый) внешний (плачущий) испаритель. Это плоская алюминиевая пластина, окрашенная белой эмалью, поэтому эстетических противоречий нет. Для установки в тумбу на задней стенке сверлится отверстие, а сам испаритель крепится к пластику саморезами.

Его полное прилегание к стене совершенно не мешает дальнейшей установке стеклянных полок в камере, а главное, не бросается в глаза несведущему человеку.

Всасывающая трубка припаивается к патрубку низкого давления, а капиллярная трубка к патрону фильтра-осушителя и после вакуумирования системы заполняется хладагентом. В холодильниках с одним мотором работы больше, так как испаритель тоже должен быть подключен к морозильной секции. Такой ремонт гораздо предпочтительнее, чем когда с задней части холодильника отрезается термоизолятор (ППУ), устанавливается новый испаритель и затем задувается пеной, так как отдельно стоящий испаритель не подвержен коррозии, пена не не промокнуть со временем.

Замена плачущего испарителя в двухкамерном холодильнике Атлант своими руками

Наконец-то мы подошли к тому, что необходимо сделать для устранения течи в пенообразующей части двухкамерного холодильника. Раньше я, как и многие умельцы, срезал пентан с задней части блока, чтобы достать оттуда испаритель или найти течь и запаять. Но потом произошло следующее, после того, как все вроде бы было сделано идеально, ко мне вернулись повторения. Дело в том, что после пайки этот испаритель иногда имел очередную течь, в результате чего работу приходилось переделывать. Под вторым вариантом я подразумеваю замену глушителя и установку его на старое место, что тоже не совсем беспроблемно. Основная сложность заключалась в том, что приклеить пластик к пластине было очень сложно, и от этого зависит не только холод, но и срок службы.

Теперь посмотрим, чего можно ожидать после установки плачущего испарителя на ваш холодильник, а точнее чего мы добьемся и как это повлияет на работу вашего холодильника в дальнейшем.

Вместе с плачем обычно меняется и капиллярная трубка – это несомненный плюс, так как она часто забивается в процессе работы холодильника
Плачущий испаритель, вытащенный, служит гораздо дольше, чем тот, что за пластиком — это закон физики. Дело в том, что он алюминиевый, и если он будет находиться в закрытом помещении, да еще постоянно в воде, то через короткое время сгниет, в принципе, так и происходит при заводской установке
Когда эта работа проделана, в случае, если контур оттайки обычно отключается, поверьте, это необходимо сделать. Из практики скажу, что после обрезания этой насадки холодильники редко ржавеют, во всяком случае 7-8 лет проходят без проблем.

Далее по порядку.

Пошаговая инструкция по замене плачущего испарителя холодильника Атлант своими руками

• Шаг 1. Необходимо вырезать три отверстия, как показано на картинке. В два верхних вставляете патрубки от испарителя. Нижнее отверстие нам понадобится для конструкции трубопровода с морозильной камерой.

• Шаг 2. Подготавливаем плачущий испаритель, то есть сгибаем трубы, чтобы получились петли, я это делаю для того, чтобы в дальнейшем можно было его двигать в разные стороны. Благодаря этому испаритель можно легко центрировать.

• Шаг 3. Возле фильтра нужно разрезать капилляр, его мы также будем разрезать на входе в морозильную камеру. Дело в том, что в наш плачущий испаритель уже встроен капилляр, поэтому старый лучше удалить. От конденсатора и двигателя необходимо отсоединить контур оттаивания, в последствии эти патрубки необходимо припаять, чтобы из них не вытекало масло.

• Шаг 4. Вставляем испаритель в корпус и закрепляем его на задней стенке саморезами.

• Шаг 5. На трубопроводы нужно натянуть изоляционные шланги, они продаются в специализированных магазинах, обычно там, где вы покупаете плиту. Толщина стенки утеплителя должна быть как можно больше, оптимально 1 см, минимум не менее 5 мм.

• Шаг 6. Устанавливаем трубопровод нового криогенного испарителя с замораживающим испарителем. Патрубок от старой трубы нужно отпаять так, чтобы с него не капало масло, если этого не сделать морозилка будет вонять маслом.

• Шаг 7. Запениваем все 3 отверстия и ждем полного высыхания.

• Шаг 8. Последнее, что нужно сделать, это подключить всю нашу новую систему к компрессору. Здесь нет ничего необычного, то есть все сделано так же, как и в обычных холодильниках. Припаиваем свободную трубку от платы плача к всасывающей муфте на моторах, новую капиллярную трубку, впаиваем в осушающий фильтр. Поскольку мы отключили цепь оттаивания, конденсатор припаян непосредственно к двигателю. Здесь следует отметить, что если конденсатор очень маленький, что обычно мы и видим на Индезитах, то необходимо будет добавить либо медную трубу, либо установить еще один конденсатор.

• Теперь вы можете наслаждаться результатом, который вы видите на картинке ниже.

В итоге мы получаем ту же систему, что и была, только более улучшенную. Да, я не ошибся, из-за того, что наш плайборд оголен, как показано на фото выше, он становится менее подвержен коррозии. Добавьте к этому, что мы поменяли систему впрыска, то есть капиллярную трубку, и вдобавок отключили оттайку, то есть практически всю основную начинку поменяли. Именно этот вариант замены плачущего испарителя гарантированно проработает достаточно долгое время. У меня есть холодильник, который работает уже более десяти лет. Эту процедуру проделывают практически со всеми холодильниками, имеющими плачущую систему охлаждения, как отечественными, так и зарубежными.

Примечание. Ни в коем случае не пытайтесь сделать эту работу самостоятельно, эта работа требует навыков и профессионализма и делается не за полчаса.

Замена плачущего испарителя своими руками в холодильнике Атлант с верхней морозилкой

• Освобождаем капилляр.

• Теперь из морозилки нужно сделать переход с алюминия на медь, и достать капилляр.
• Легкая вспышка.

• Вставьте медную трубу.

• Готов к пайке.

• Мы много.

• Уборка, стирка.

• Мы нажимаем.

• Все, теперь у нас есть гермоморозильник, с капиллярной и медной обраткой.
• Осталось поставить пластину к плачущему испарителю.

Ремонт проколов плачущих испарителей герметизирующим карандашом LA-CO

Незаменим при ремонте испарителей, конденсаторов, трубопроводов. При этом он плавится и хорошо и надежно герметизирует течь за полторы минуты. Отремонтированная система сразу готова к работе.

Чем чреват неправильный ремонт плачущего испарителя в холодильнике Атлант

Неграмотность при замене закрытого испарителя может привести к полному выходу из строя холодильника, вплоть до того, что купить новое оборудование будет проще, чем ремонтировать старое. Подвешивание теплообменника решает проблему.

Если вы подозреваете неисправность испарителя, обратитесь в нашу мастерскую. Опытные специалисты с комплектом всего необходимого оборудования быстро, профессионально, с гарантией качества проведут ремонт и заправку фреоном.

Что такое плачущий испаритель в холодильнике Атлант

В современных двухкамерных холодильниках для охлаждения камеры используется испаритель, установленный на задней стенке. Такой испаритель еще называют «плачем». Применение отдельного испарителя для холодильной секции обусловлено тем, что в двухкамерных холодильных установках холодильный испаритель изолирован от холодильной секции. При этом принцип работы «плачущего» испарителя такой же, как и у обычного испарителя холодильника-морозильника.

Конструктивно «плачущий» вапорайзер мало чем отличается от обычного вапорайзера. Он выполнен в виде плоского листа, прикрепленного к внутренней задней стенке камеры. Реже «плачущий» испаритель размещают непосредственно в задней стенке холодильной камеры. Он работает циклически, чередуя циклы заморозки при включенном компрессоре и циклы оттайки при выключенном компрессоре. Во время работы в компрессор подается хладагент, который начинает испаряться. В результате температура падает до отрицательного значения (примерно до -14 градусов по Цельсию).

На задней стенке камеры можно заметить слой инея. Если продукты в холодильнике будут непосредственно соприкасаться с задней стенкой, они могут примерзнуть к ней. Кстати, размещение продуктов вплотную к задней стенке ухудшает теплообмен, что приводит к повышенному образованию инея и нагрузке на компрессор. После достижения заданной температуры охлаждения термостат выключит компрессор, и испаритель начнет оттаивать. На нем образуются капли расплавленной влаги, которые будут медленно стекать по стене, напоминая слезы. Именно поэтому эту часть устройства называют «испарителем крика». Талая вода отводится из камеры охлаждения по специальной дренажной трубе в предназначенный для этого поддон. В первую очередь это необходимо для очистки задней стенки от скопившегося инея и кубиков льда. Разморозка происходит за счет повышения общей температуры внутри холодильной камеры.

Но не все двухкамерные холодильники имеют плачущий испаритель. В некоторых современных моделях камера охлаждается от одного общего кулера, работающего по несколько иному принципу. Такая система называется NoFrost (без мороза), она не требует разморозки, завоевавшая высокую популярность у многих пользователей из-за необходимости регулярной разморозки холодильного агрегата.

Дефекты плачущего испарителя в холодильнике Атлант

• отслоение задней стенки холодильника, то есть пластик отходит от испарителя, между ними возникает воздушная пробка, нарушается температурный режим в холодильнике, термостат перестает отключать компрессор и на морозилке начинает намерзать лед задняя стена
• течь в запененной части – нарушение герметичности «плачущего» испарителя. Дефект, который сложно устранить из-за труднодоступности испарителя и сложности диагностики.

Альтернативой плачущему испарителю является использование системы Full No Frost для охлаждения воздуха в холодильной камере

Причины неправильной работы испарителя в холодильнике Атлант

Большинство испарителей выходят из строя из-за образования микротрещин в капиллярной трубке испарителя, что приводит к попаданию влаги в систему теплообменника.

Одним из признаков неисправности испарителя может быть образование ледяного налета, которого не должно быть при исправной работе холодильника. И тут хозяева совершают первую ошибку: пытаются избавиться от «шубки» ножом или другим острым металлическим предметом. Именно это в большинстве случаев приводит к окончательной поломке испарителя.