- Как определить неисправность холодильника самому — инструкция и таблица
- Таблица типовых неисправностей холодильника
- Устройство и принцип работы холодильника с компрессором
- Устройство холодильника
- Поэтапный процесс самостоятельной замены
- Этап #1 — проводим демонтаж нагнетателя
- Этап #2 — измеряем сопротивление омметром
- Этап #3 — проверяем силу тока
- Этап #4 — готовим инструменты и оборудование
- Этап #5 — монтируем новый компрессор
- Этап #6 — запускаем хладагент в систему
- Диагностика неисправностей холодильника
- Холодильник не включается
- Холодильник запускается, но через несколько секунд выключается.
- Устройство пускового реле холодильника
- Холодильник работает, но не морозит
- Холодильник слабо морозит
- Холодильник сильно морозит
- 3. Советы по эксплуатации холодильника
- Вода в холодильнике
- Утечка фреона
- Какие разновидности компрессоров для холодильника существуют?
- Схема работы холодильника
- Признаки поломки компрессора
- Основные причины неисправности компрессора
- Пошаговая замена компрессора своими руками
Как определить неисправность холодильника самому — инструкция и таблица
Холодильники часто выходят из строя в самый неподходящий момент. Чем это вызвано, насколько серьезна проблема и как ее устранить – на эти вопросы поможет ответить сводная таблица неполадок холодильника.
Таблица типовых неисправностей холодильника
признаки дефектов | возможные дефекты | ремонт |
Холодильник не включается, нет света и инструкций | нет питания от розетки | Проверьте напряжение в розетке, при необходимости вызовите электрика |
цепь разорвана | ремонт цепи | |
Холодильник работает, но холодильник и/или морозильник не светятся | неисправная лампочка | заменить лампочку |
неисправность дверного переключателя | заменить дверной выключатель | |
еда замерзает в морозилке | Термостат находится в положении «высокое охлаждение | Отрегулируйте температуру с помощью термостата |
Температура воздуха в помещении, где находится холодильник, низкая | Поднимите температуру воздуха в помещении до нормальной в соответствии с инструкцией по эксплуатации | |
неисправность термостата | заменить термостат | |
утечка хладагента | Устраните причину утечки и заправьте хладагент | |
Плохое охлаждение продуктов в холодильнике | Термостат в положении «Криогенное охлаждение | Отрегулируйте температуру с помощью термостата |
Задняя часть холодильника находится на неправильном расстоянии от стены | Установите расстояние между задней стенкой холодильника и стеной в соответствии с инструкцией по эксплуатации | |
Наличие обогревателя рядом с холодильником | устранить этот фактор | |
холодильник под прямыми солнечными лучами | устранить этот фактор | |
утечка хладагента | Устраните причину утечки и заправьте хладагент | |
Морозильник и/или холодильник не холодные и работает компрессор холодильника | утечка хладагента | Устраните причину утечки и заправьте хладагент |
закупорка капилляров | очистка капилляра | |
Забит фильтр осушителя | Очистите сухой картриджный фильтр | |
Морозильная камера и/или холодильник не охлаждаются, компрессор холодильника не работает или работает с перебоями | неисправность термостата | заменить термостат |
Неисправность пускового реле | Заменить пусковое реле | |
отказ компрессора | Ремонт или замена компрессора | |
утечка хладагента | Устраните причину утечки и заправьте хладагент | |
На стенке морозилки образовался слой инея | Трудности с подачей воздуха в морозильную камеру и выходом из нее | Очистите входные/выходные отверстия холодильника |
В холодильнике нет эффективной циркуляции воздуха | Обеспечивает эффективную циркуляцию воздуха за счет создания зазоров между продуктами | |
Дверь морозильной камеры закрыта неплотно | Проверьте дверцу морозильной камеры на герметичность | |
Во время работы холодильника слышны необычные шумы или звуки | Ножки холодильника отрегулированы неправильно | Отрегулируйте горизонтальное положение холодильника согласно инструкции |
Задняя часть холодильника находится на неправильном расстоянии от стены | Установите расстояние между задней стенкой холодильника и стеной в соответствии с инструкциями холодильника | |
Посторонние предметы под холодильником и за ним | удаление инородного тела | |
отказ компрессора | Ремонт или замена компрессора | |
В холодильнике странный запах | Нарушена упаковка продукта с сильным запахом | Правильно упаковать продукт |
испорченная еда в холодильнике | Удалить поврежденный продукт | |
забитая дренажная система | очистить дренажную систему |
Устройство и принцип работы холодильника с компрессором
Устройство холодильника
схема холодильника
Классический холодильник (система No Frost) работает следующим образом:
- Электрический компрессор (1) всасывает газообразный фреон из испарителя, сжимает его и проталкивает через фильтр (6) в конденсатор (7).
- Нагрев фреона за счет сжатия в конденсаторе
Остудить до комнатной температуры и, наконец, стать жидким. - Жидкий фреон поступает в полость испарителя (5) под давлением через отверстие капилляра (8) и становится газообразным, поэтому отводит тепло от стенок испарителя, и испаритель вращается, охлаждая внутреннюю часть испарителя холодильник.
- Повторяйте этот процесс до тех пор, пока не будет достигнута температура стенок испарителя, установленная термостатом (3.
- При достижении желаемой температуры термостат размыкает цепь и компрессор останавливается.
- Через некоторое время температура внутри холодильника (из-за воздействия внешних факторов) стала повышаться, и контакты термостата замкнулись,
С помощью защитного пускового реле (2) запускается двигатель электрокомпрессора и весь цикл повторяется сначала (см пункт 1)
Теперь, когда мы ознакомились с устройством холодильника, предлагаем следующую последовательность операций:
Попробуйте разобраться, в чем проблема. В подавляющем большинстве случаев следовать инструкциям по устранению неполадок несложно.
По возможности человек, знакомый с ремонтом холодильников и с минимумом инструментов, сможет устранить большинство проблем, не связанных с разгерметизацией системы.
Если не получается отремонтировать самостоятельно, выбирайте фирму, определяйте стоимость ремонта и вызывайте мастера.
Поэтапный процесс самостоятельной замены
Если причину поломки установить не удается, требуется ремонт самого нагнетателя. Для начала его нужно вынуть из холодильной установки и проверить его работоспособность.
Этап #1 — проводим демонтаж нагнетателя
Компрессор расположен в нижней части за холодильником.
При разборке используются следующие инструменты:
- зажим;
- гаечный ключ;
- Положительные и отрицательные винты.
Нагнетатель размещен между двумя форсунками, соединенными с системой охлаждения. С помощью плоскогубцев их нужно откусить.
Ни в коем случае нельзя ножовкой прорубать трубы, по которым циркулирует хладагент, так как при этом обязательно образуются мелкие осколки, которые при попадании в конденсатор проходят по системе, вызывая быстрый выход ее элемента из строя
Холодильник запускается на 5 минут, в течение которых фреон переходит в состояние конденсации. После этого к заправочной линии подключается клапан со шлангом, подсоединенным к баллону. В течение 30 секунд клапан откроется, и весь хладагент будет удален.
После снимаем блок реле. Визуально его можно сравнить с обычным черным ящиком с проводами.
Во-первых, на лаунчере отмечены верх и низ — это пригодится в процессе переустановки. Открутив защелку и сняв ее с балки, так же перекусываем провод, идущий к штекеру.
Откручиваем все крепления вместе со смотровым прибором. Очищаем все трубы для сварки нового оборудования.
Читайте также: Может ли холодильник работать на морозе
Этап #2 — измеряем сопротивление омметром
Чтобы убедиться, что компоненты работают должным образом, мы будем проводить внешние проверки, а также тестировать и проверять их отдельные компоненты. Первым делом проверяем состояние мотора. Это можно сделать с помощью мультиметра или омметра.
Как упоминалось ранее, сначала проверьте шнур питания. Если рабочий, проверяем сам нагнетатель. Для этого используем тестер.
Исправную работу компрессора можно проверить и ручным методом зарядки: минусовой щуп надеваем на корпус лампочки на 6 В. Также прикрепляем силовые обмотки к ляжкам и касаемся цоколем каждой лампочки лампочки. В хорошем состоянии должны гореть все лампочки
Сначала снимаем блок защиты и достаем содержимое, отключив реле стартера. Далее с помощью щупов мультиметра измеряем провода попарно.
Мы сравниваем полученные результаты с таблицей, показывающей наилучшие характеристики для данной конкретной модели компрессора.
Данные для исправных устройств в стандартном исполнении следующие: между верхним и левым контактами — 20 Ом, между верхним и правым контактами — 15 Ом, между левым и правым контактами — 30 Ом. Любое отклонение указывает на неисправность.
Проверьте сопротивление между проходным контактом и корпусом. Ломающееся показание (знак бесконечности) говорит об исправности устройства. Если тестер выдает какие-либо метрики, обычно ноль, значит, есть ошибка.
Этап #3 — проверяем силу тока
После проверки сопротивления необходимо измерить силу тока. Для этого подключите реле стартера и включите двигатель. Плоскогубцами тестера перехватываем один из сетевых контактов, ведущих к устройству.
При использовании компрессора в первую очередь проверьте корпус на предмет пробоя, т к если обмотки подадут напряжение на корпус, можно получить удар током
Сила тока должна быть равна мощности двигателя. Например, двигателю мощностью 120 Вт соответствует сила тока 1,1-1,2 А.
Этап #4 — готовим инструменты и оборудование
Для замены неисправного компрессора холодильника потребуются следующие инструменты и материалы:
- Портативная станция регенерации, наполнения и вакуумирования;
- Сварочный аппарат или горелка с газовым баллоном МАПП;
- Компактный труборез;
- галочка;
- Муфта Хансена используется для герметичного соединения компрессора с наливным патрубком;
- медная труба 6 мм;
- фильтр-поглотитель, установленный на входе в капилляр;
- Сплавы меди и фосфора (4-9%);
- Пайка бурой в качестве флюса;
- Баллон с фреоном.
Также следует знать о мерах предосторожности при работе с ремонтным оборудованием. Сначала нужно оборудовать изолирующую площадку и отключить холодильную установку от электроснабжения.
После демонтажа старого компрессора необходимо подготовить и очистить все медные трубы для последующей пайки новым оборудованием
После каждой заправки фреоном, перед сварочными работами помещение проветривают в течение четверти часа. Не включайте отопительное оборудование в помещении технического обслуживания.
Этап #5 — монтируем новый компрессор
Во-первых, необходимо установить новый вентилятор на траверсу холодильного блока. Снимите все заглушки с трубы, идущей от компрессора, и проверьте атмосферное давление в агрегате.
Сбросьте давление не менее чем за 5 минут до процесса сварки. Затем мы соединяем сопла компрессора с линиями нагнетания, всасывания и наполнения, которые имеют длину 60 мм и диаметр 6 мм.
При сварке нельзя стрелять огнем из горелки прямо в сопло, т.к на подвеске и глушителе нагнетателя есть пластиковые элементы
Процесс сварки трубок осуществляется в следующем порядке: заправка, удаление излишков хладагента и заправка.
Теперь снимаем заглушку с фильтра-осушителя и устанавливаем последний на теплообменник, вставив в него дроссельную трубку. Свариваем швы двух профильных элементов. На этом этапе мы надеваем фитинги Hansen на заправочный шланг.
Этап #6 — запускаем хладагент в систему
Чтобы заполнить холодильную систему фреоном, мы используем муфту для подключения вакуума к линии заполнения. Для первоначального запуска доведите давление до 65 Па. При установке защитного реле на компрессор контакты переключаются.
Вакуумирование – это процесс создания в холодильном агрегате уровня сжатия ниже атмосферного. Снижая таким образом давление, вся влага удаляется
Подключите холодильник к электросети и добавьте хладагент до 40% от стандартного значения. Это значение отображается в таблице на задней панели устройства.
Прибор включают на 5 минут и проверяют герметичность узла соединения. Затем вам нужно снова отключить питание.
Хладагент заправляется в жидком состоянии. Необходимое количество указывается производителем в параметрах холодильного оборудования, расположенного на задней стенке
Выполните вторую откачку до остаточного значения 10 Па. Продолжительность процедуры не менее 20 минут.
Откройте устройство и полностью заполните контур фреоном. На заключительном этапе мы закрепляем трубки, зажимая их. Снимаем муфту и привариваем трубы.
Если вы никогда не занимались подобными работами, рекомендуем более подробно изучить процесс автоматической заправки холодильника фреоном.
Диагностика неисправностей холодильника
Определить последовательность операций и рекомендации по ремонту вышедших из строя компонентов. Подходит для компрессорных холодильников без системы Frost Free.
Проверьте напряжение в розетке, оно должно быть в пределах 200-240 вольт, в противном случае холодильник не должен работать (хотя может работать какое-то время, особенно у старых моделей.)
Все работы по техническому обслуживанию должны выполняться при обесточенном и размороженном холодильнике!
Холодильник не включается
- а) Проверьте, горит ли свет внутри холодильника, если раньше он горел, а сейчас нет — неисправен шнур питания или вилка (это довольно распространенная неисправность, и вам не нужно звонить мастер по ремонту холодильников, чтобы исправить это).
- б) Если лампочка горит, первым делом нужно проверить термостат:
— Находим два провода, которые подходят к термостату, снимаем их с клемм и соединяем между собой. Если после этого холодильник работает нормально, меняем термостат и завершаем ремонт. - c) Нормально ли работает термостат. Аналогично проверяем кнопку разморозки холодильника.
- г) Для дальнейшей диагностики вам понадобится омметр. Отсоединяем и прозваниваем реле пуска и защиты (они могут быть собраны в одном корпусе) и при обнаружении поломки меняем неисправные детали.
- д) Электродвигатель электрокомпрессора остался и его сложно заменить без привлечения специалиста, но теперь, когда мы его нашли, стоит выяснить точную причину поломки.
У этого устройства есть три возможных недостатка:
— обрыв обмотки;
— межвитковая схема обмотки;
— короткое замыкание корпуса мотор-компрессора;
Как их определить обычно понятно: все три контакта мотора должны звонить друг другу, а не корпусу. Если сопротивление между любыми двумя контактами меньше 20 Ом, это может указывать на межвитковое замыкание. - е) Если вы внимательно выполнили предыдущие действия и не обнаружили неисправностей, это, скорее всего, свидетельствует об окислении контактов на одном из соединений в цепи холодильника. Внимательно осмотрите и очистите все снятые контактные группы и восстановите цепь холодильника в обратном порядке — холодильник должен работать.
Холодильник запускается, но через несколько секунд выключается.
Типовая схема включения компрессора холодильника
- 1 — Двигатель
электрический компрессор - 1.1 — Рабочая обмотка двигателя компрессора
- 1.2 — Пусковая обмотка двигателя компрессора
- 3 — Контакты термостата (термостата
- 10 — Кнопка разморозки
- 11 — Реле защиты (устанавливается редко)
- 11.1 — Биметаллические пластины
- 11.2 — Контакты реле
- 12——Пусковое реле (установлено на корпусе компрессора)
- 12.1 — Катушка пускового реле
- 12.2 — КОНТАКТЫ СТАРТОВОГО РЕЛЕ
а) Биметаллическая пластина реле защиты 11.1 Дефект: Выявляем неисправность и заменяем деталь.
б) Неисправна катушка (или другой датчик тока) 12.1 Пусковое реле: Определяем неисправность и заменяем деталь.
в) Обрыв цепи пусковой обмотки двигателя 1.2: Подтверждаем неисправность и просим обслуживающий персонал заменить мотор-компрессор.
Устройство пускового реле холодильника
Пусковое реле управляет работой компрессора в холодильнике.При включении компрессора работает двигатель компрессора и пусковая обмотка через короткое время подает напряжение.При достижении двигателем требуемых оборотов пусковая обмотка отключается и включается компрессор работает нормально.
Как правило, пусковое реле крепится зажимом непосредственно к корпусу компрессора и может быть снято для проверки без особых усилий. На картинке выше показана принципиальная схема электромагнитного пускового реле.В современных холодильниках обычно используется положительное пусковое реле:
Холодильник работает, но не морозит
- а) Утечка фреона: Метод оценки следующий — если компрессор работает и количество фреона в норме, то конденсатор должен быть горячим, потрогайте его руками (будьте осторожны, он может нагреваться до 70 градусов), если двигатель работает долго он еще очень холодный, потом система разгерметизируется. Отключите холодильник от сети и вызовите мастера.
- б) Нарушение регулировки термостата. Можно временно заменить заведомо исправный блок, а если холодильник работает нормально, сдать неисправный термостат на регулировку.
- в) Снижение производительности электрического компрессора. Это сложная неисправность для диагностики, вызовите мастера
Холодильник слабо морозит
а) Нарушение регулировки термостата. Можно временно заменить заведомо исправный блок, а если холодильник работает нормально, сдать неисправный термостат на регулировку.
б) Резина уплотнителя дверцы холодильника потеряла форму и эластичность. Если дверца закрыта неплотно, в холодильник будет поступать горячий воздух, температура не будет поддерживаться, а электрический компрессор будет работать интенсивнее. Внимательно осмотрите уплотнения, неисправны — замените. (см также следующий абзац)
c) Отводы дверцы холодильника. Отрегулируйте геометрию двери, изменяя натяжение двух диагональных стержней, расположенных под дверной панелью. Для получения дополнительной информации о том, как отрегулировать дверцу, см раздел «Устранение зазора в дверце холодильника
г) Снижение производительности электрического компрессора. Это сложная неисправность для диагностики, вызовите мастера
Холодильник сильно морозит
а) Если холодильник время от времени отключается, но температура слишком низкая — слегка поверните ручку термостата против часовой стрелки, если это не помогает — см. Нарушения регулировки термостата
б) Забыли нажать кнопку быстрой заморозки — выключите.
3. Советы по эксплуатации холодильника
Многие поломки, которые впоследствии приводят к дорогостоящему ремонту холодильника, вызваны неправильной эксплуатацией агрегата. Здесь мы даем несколько простых советов:
а) Если холодильник по какой-либо причине выключился, подождите пять минут, прежде чем включать его снова. Этот процесс можно автоматизировать, см. Таймер задержки включения холодильника
b) Если холодильник был разморожен, не загружайте его до тех пор, пока он не поработает в пустом режиме в течение одного цикла и не выключится.
в) Не устанавливайте стрелку термостата дальше середины шкалы, чтобы температура существенно не повышалась и двигатель работал в напорном режиме.
г) В некоторых холодильниках в глубине морозильной камеры (на задней стенке) есть «испаритель». Не кладите на него еду и не забывайте чистить слив под ним.
д) При размораживании холодильника не используйте твердые предметы для соскабливания льда, а используйте для его оттаивания только теплую воду.
е) В некоторых холодильниках есть кнопка «Быстрая заморозка» (обычно желтая), эта кнопка замыкает контакты термостата и двигатель работает без остановки. Не забудьте нажать эту кнопку.
ж) Не храните в холодильнике растительное масло, масло не нужно, а резинка уплотнителя дверцы холодильника потеряет свою эластичность.
з) Не ставьте холодильники рядом с отопительными приборами.
ПРИМЕЧАНИЕ: В любом случае, мы настоятельно рекомендуем доверять ремонт только квалифицированным мастерам. Практика показывает, что, доверив ремонт своего холодильника некомпетентным людям, вы рискуете «потерять» свой холодильник!
Вода в холодильнике
Причина скопления воды в холодильнике – разморозка, неправильная эксплуатация или неплотность. Даже небольшая лужа – плохой знак. Морозильники успевают оттаивать и протекать — ищите протечки, обычно уплотнительная резинка не плотно прилегает к двери. Впрочем, причина могла быть и банальной, дверца холодильника неплотно закрывалась.
Утечка фреона
Самые неприятные глюки, которые сложно исправить своими руками. Однако нет ничего невозможного, и если вы уверены в своих силах и имеете инструменты, вы можете починить любой холодильник самостоятельно.
Место утечки фреона
Необходимо проверить все соединительные патрубки и места пайки на наличие масла и внешних повреждений (трещины, перегибы, дыры), как было сказано ранее, в холодильниках с маслом циркулирует фреон, утечки хладагента могут быть отмечены масляными ямками. Если утечку не удается обнаружить при визуальном осмотре, необходим поиск с мылом и водой. Мы продули все залипшие трубки и подозрительные места со стороны высокого давления (см схему работы холодильника выше) и вскрыли холодильник. Давление поднимется и утечка будет ощущаться мыльной пеной. Как только вы обнаружите утечку фреона, вам нужно будет устранить повреждение и заполнить холодильник хладагентом. Количество и качество фреона см на паспортной табличке компрессора.
В нашей группе ВКонтакте мы собрали видеоуроки по ремонту и устранению неполадок бытовых холодильников, смотрите и присоединяйтесь к нам!
Какие разновидности компрессоров для холодильника существуют?
Компрессор является важным конструктивным элементом любого холодильника. Вы можете найти агрегаты как с одним, так и с двумя нагнетателями. Вторая версия сейчас выпускается гораздо реже, чем первая.
Существуют следующие типы компрессоров:
- линейный. Среди них обмотки двигателя генерируют электромагнитное поле для обеспечения движения поршня в одной плоскости. Датчик реле анализирует показания температуры. Если его увеличение фиксируется, датчик подает сигнал. Компрессор запускается. Холодильная камера начинает остывать. При этом датчики не переставали работать и продолжали сравнивать показания температуры. При достижении нужной отметки компрессор выключается. Все эти циклы постепенно сменяют друг друга на протяжении всей работы холодильной установки.
Среди недостатков линейных компрессоров стоит отметить их интенсивное тепловыделение. Это может негативно сказаться на состоянии холодильника. Нагрузка на электросеть дома высокая. Из-за высокой скорости компрессора потребляемая мощность велика, что очень неэкономично.
К преимуществам линейных компрессоров относится их экологичность, так как в процессе эксплуатации используются безопасные хладагенты. Он также считается довольно тихим. Нет сильной вибрации при запуске и остановке компрессора холодильника.
- инвертор. При работе данного типа компрессора не происходит пикового увеличения мощности и нагрузки, он регулярно запускается и останавливается. Инверторные системы преобразуют электрический ток из переменного в постоянный и наоборот. При этом изменяются его основные параметры: интенсивность, частота, напряжение. Охладите холодильник, снизив скорость компрессора.
Одним из преимуществ инверторных компрессоров является низкое энергопотребление. Он также очень тихий, так как включается только один раз. Долгий срок службы обеспечивается за счет отсутствия скачков амплитуды. Поэтому механизм изнашивается медленнее.
К недостаткам данного типа компрессора можно отнести его высокую стоимость. Однако следует понимать, что со временем это будет компенсировано снижением энергопотребления. Сбой питания может легко повредить инверторный компрессор. Чтобы снизить вероятность поломки, он оснащен специальным датчиком, который переводит холодильник в «спящий» режим. После восстановления питания компрессор возобновляет работу.
Схема работы холодильника
Все холодильные установки работают за счет фреона – хладагента. В процессе движения по контуру меняет показатель температуры. Сначала хладагент доводят до кипения, в пределах от -30 до -150 градусов. В результате воздух в камере охлаждается до нужного уровня.
Компрессор является важным конструктивным элементом любого холодильника. Если он работает исправно, то температура в камере всегда будет оставаться на заданном уровне.
Компрессор состоит из нагнетателя. Это создает стресс. Кроме этого в холодильнике работает испаритель, собирающий тепло, конденсатор и дросселирующее устройство.
Чтобы понять, как работает холодильник, рассмотрим схему его работы.
Давление, создаваемое в регуляторе компрессора. Он принимает кипящий фреон и выводит его в теплообменник. Хладагент меняет свою температуру и становится жидкостью. Компрессор приводится в действие электродвигателем.
В двухкамерном холодильнике встроено два двигателя, каждый из которых обслуживает свое отделение для хранения. Отдельные блоки создают свои температурные диапазоны, позволяющие хранить разные виды продуктов.
Признаки поломки компрессора
Выход из строя компрессора – одна из самых тяжелых поломок, которые могут произойти при эксплуатации холодильника. Вы можете сказать, что это связанный элемент, который был разложен по следующим флагам:
- Холодильная установка перестает работать полностью, а выключатель не реагирует.
- Температура в кладовой неудержимо поднималась, но подсветка продолжала гореть.
- Компрессор часто отключается.
- Устройство выключается вскоре после включения.
- Иней на задней стенке холодильника.
- Даже после попытки принудительно изменить показания переключателем температура в камере не упала.
Если эти признаки наблюдаются, значит, компрессор нуждается в обслуживании.
Основные причины неисправности компрессора
Перед ремонтом компрессора важно определить, почему он выходит из строя. Могут выйти из строя как работающие, так и нерабочие моторы. В первом случае слышен звук компрессора. На втором — аппарат никак не откроется.
Рассмотрим методы диагностики конкретных неисправностей:
- Утечка фреона или неисправность термостата. Диагностика очень проста: нужно потрогать конденсатор руками. Его температура становится похожей на комнатную. Компрессор продолжит работать, но температура в камере не будет соответствовать ранее заданной температуре. Если термостат сломан, то звуковой сигнал не появится.
- Выход из строя обмотки. Если компрессор не запускается, это может свидетельствовать об обрыве его обмотки. В этом случае температура становится такой же, как комнатная температура.
- закрытие. Проявляется в кратковременной работе компрессора. После открытия быстро закрывается. При этом наблюдался перегрев корпуса. Из-за этой проблемы витки обмотки замыкаются и сопротивление падает. Реле принимает на себя повышенный ток и отключает усилитель. После охлаждения реле снова запускает компрессор, и описанная выше ситуация повторяется.
- Мотор застрял. После включения двигателя я услышал звук работающего двигателя, но он не завелся. Компрессор не обеспечивает желаемую компрессию.
- Неисправность клапана. Холодильная установка работала бесперебойно, но не могла создать желаемую температуру в кладовой.
- Нарушение датчика температуры или реле активации. При возникновении такой неисправности компрессор либо вообще не запустится, либо проработает несколько минут.
При выявлении вышеперечисленных причин компрессор необходимо срочно ремонтировать.
Пошаговая замена компрессора своими руками
Для этого выполните следующие действия:
- Снимите вентилятор. Для этого вам понадобятся плоскогубцы, отвертка и гаечный ключ. Сам нагнетатель установлен между двумя патрубками, подключенными к системе охлаждения. Их нужно разрезать плоскогубцами. Не отрезайте патрубок ножовкой, так как при таком способе снятия будет образовываться стружка. Он может попасть в конденсатор, что со временем приведет к выходу из строя системы охлаждения. Холодильник необходимо оставить включенным на несколько минут, чтобы хладагент конденсировался. Затем подключите клапан со шлангом, прикрепленным к баллону, к линии наполнения. 30 секунд достаточно, чтобы выпустить фреон. Следующим шагом будет снятие реле, оно похоже на простую проводную коробку. Он отмечает верхнюю и нижнюю части, которые пригодятся при сборке. Вам нужно будет отвинтить защелку и с помощью плоскогубцев перекусить провод, идущий в вилке. Отвинтите все крепления, и трубку необходимо очистить.
- Измерение сопротивления. Для проверки работоспособности устройства можно использовать визуальный осмотр и специальное оборудование (омметр). Тестер используется для проверки состояния шнура питания. Если ее нет, на помощь придет лампочка номиналом 6 В. Отрицательный зонд прикреплен к его корпусу. Положительный щуп подключается к обмотке. Если все в порядке, загорится свет. Следующим шагом будет снятие защитного блока и отключение реле. Результаты измерений проводов необходимо сравнить с таблицей показателей, настроенной для конкретной модели компрессора. Далее проверяем сопротивление между контактами и корпусом. Если тестер прерывается, устройство работает. Если есть какая-то метрика или ноль, то есть и отрезок.
- Проверьте силу тока. Для этого к двигателю подключается реле, которое затем включается. Щупы тестера подключаются к силовым контактам. Ток должен соответствовать мощности двигателя. Например, при мощности 120Вт сила тока должна быть в пределах 1,1-1,2А.
- Подготовьте необходимые инструменты и оборудование. Вам понадобится переносная рабочая станция для заправки и создания вакуума, сварочный аппарат, труборез, плоскогубцы, грязевая труба, фитинг Хансена, баллон с фреоном, медно-фосфористый сплав. Также очень важно оборудовать рабочее место, которое будет отвечать требованиям безопасности. Холодильник должен быть отключен от источника питания. После демонтажа компрессора необходимо прочистить все патрубки, чтобы потом не отвлекаться на эту работу, и быстро приварить необходимые элементы конструкции. Вы также должны помнить, что вам нужно будет проветривать помещение после каждой заправки хладагента и перед его герметизацией, чтобы в помещении не скапливался пар. Также нельзя включать нагревательный элемент в помещении, в котором идет ремонт.
- Установите новый компрессор. Сначала на балку крепится нагнетатель. После этого снимите все пробки и проверьте давление. Декомпрессию необходимо производить не ранее, чем за 5 мин до начала сварки труб. Они подключены ко всем линиям (заправочные, разгрузочные и т.д.). Огонь из горелки не должен попадать прямо в сопло, так как пластиковые элементы могут расплавиться. Трубы каждой системы герметизируются последовательно: сначала заправочная станция, затем система удаления излишков фреона. На заключительном этапе система впрыска герметизируется. Далее снимаем заглушку с фильтра-осушителя и присоединяем к теплообменнику. Фильтр соединен с дроссельной трубкой. Оба элемента профиля сварные. Муфта Хансена к заправочному шлангу.
- На заключительном этапе в систему вводят фреон. Для этого к системе подключается вакуумная станция. На начальном этапе устанавливается давление 65 Па. На компрессор устанавливается защитное реле, контакты скрепляются между собой. Создание вакуума — важный процесс, при котором уровень сжатия в системе охлаждения создается ниже атмосферного давления. Благодаря этим действиям удаляется влага. Следующий шаг – открыть холодильник и заполнить его фреоном 40% до установленной нормы.
Все необходимые индикаторы можно найти в таблице, расположенной на задней панели блока. Он будет включен в течение 3-6 минут. За это время нужно проверить состояние соединительных узлов и оценить их герметичность. После этого холодильник снова выключили. Важно помнить, что фреон можно заправлять только в жидком состоянии. Необходимый объем также указан в таблице на задней стороне агрегата. При вторичном наполнении при вакуумировании давление должно достигать 10 Па. Сам процесс занимает не менее 20 минут. После включения холодильника контур полностью заполняется хладагентом. Снимите муфту и приварите трубу.
На всех этапах крайне важно соблюдать технику безопасности. Перед началом работы необходимо максимально полно оценить свои знания и наличие всех необходимых инструментов. Если этого не сделать, неправильная эксплуатация может привести к повреждению холодильника в целом, особенно компрессора.