- Затворы и уплотнители двери в холодильнике
- Принцип работы основных типов холодильников
- Функционирование абсорбционной техники
- Принцип действия термоэлектрических моделей
- Особенности оборудования на вихревых охладителях
- Обзор компрессорной техники
- Особенности внутреннего устройства
- Составляющие элементы конструкции
- Последовательность рабочего цикла
- Обогрев дверного проема холодильника
- Мотор-компрессор
- Конденсатор холодильника
- Испаритель холодильника
- ТРВ (терморегулируемый расширительные вентиль)
- Реле
- Датчик-реле температуры
- Электронный блок управления
- Основные типы холодильников
- Теплоизоляция двери холодильника
- Виды холодильных дверей
- Выбор холодильной двери
Затворы и уплотнители двери в холодильнике
Раньше в холодильниках применялись триггерные и секторные дверные замки. В современных холодильниках используются магнитные замки.
Магнитные замки представляют собой эластичную магнитную вставку, размещенную в уплотнительном профиле на внутренней панели двери. Когда дверь закрыта, она плотно притягивается к металлическому корпусу. Сырьем для получения магнитных материалов служит феррит бария BaO в смеси с каучуками или поливиниловыми и другими смолами, что придает ему гибкость. Изготовленные ленты упругого магнита намагничиваются в магнитном поле.
При натягивании уплотнителя шкафа по всему периметру магнитный доводчик обеспечивает хорошую герметизацию и при этом не требует усилий для открывания двери, что необходимо проверить динамометром с погрешностью +1 Н. Динамометр крепится к ручке на максимальном расстоянии от шарниров. Сила должна быть направлена перпендикулярно плоскости двери.
Для уплотнителей дверей в холодильниках с триггерными и секторными затворами используется пищевая резина, для магнитных затворов используются уплотнители из ПВХ и ПВХ с магнитными вставками и магнитные пломбы с дополнительными держателями. В холодильниках с механической шторкой плотное закрытие двери достигается за счет сжатия профиля резинового уплотнителя.
В холодильниках с магнитным затвором уплотнение корпуса притягивается силой магнита, а уплотнительный профиль растягивается. В упаковке два цилиндра. Цилиндр прямоугольного сечения, в котором размещена магнитная вставка, передней плоскостью прижат к корпусу. Толщина стенки цилиндра существенно влияет на силу уплотнения и не превышает 0,45 мм. Баллон «гармошка» служит для компенсации небольшого люфта двери. В свободном состоянии уплотнителя «гармошка» несколько сжата, а при отдалении двери растягивается, не давая уплотнителю вырваться из шкафа. Для эффективной работы профиль баллона «гармошка» имеет небольшую прочность на растяжение, что обеспечивается тонкими стенками баллона, а также соответствующей его конфигурацией.
Магнитные вставки уплотнительных узлов выполнены прямоугольного сечения. Изготавливаются из эластичных многокомпонентных ферритонаполненных композиций. Улучшить магнитные, физико-химические и термомеханические свойства, а также технико-экономические показатели магнитоупругих вставок стало возможным благодаря использованию новых полимерных композиций на основе сополимеров ЭВА.
Герметичность дверцы следует проверять, не включив холодильник в сеть. Бумажная полоска шириной 50 мм и толщиной 0,08 мм, помещенная между уплотнителем двери и закрываемой поверхностью шкафа, не должна никуда свободно перемещаться.
Принцип работы основных типов холодильников
Холодильное оборудование используется во многих сферах деятельности. Без него невозможно обойтись в быту, и невозможно представить полноценную работу производственных цехов в компаниях, торговых залах, предприятиях общественного питания.
В зависимости от целевого назначения и области использования различают несколько основных типов устройств: абсорбционные, вихревые, термоэлектрические и компрессорные.
Компрессорный тип является наиболее распространенным, поэтому мы рассмотрим его подробнее в следующем разделе. Теперь давайте наметим основные отличия между всеми четырьмя конструкциями.
Функционирование абсорбционной техники
В системе установок абсорбционного типа циркулируют два вещества — хладагент и абсорбент. Функции теплоносителя обычно выполняют аммиак, реже ацетилен, метанол, фреон, раствор бромистого лития.
Абсорбент – это жидкость, обладающая достаточной впитывающей способностью. Это может быть серная кислота, вода и т.д.
Вся работа оборудования основана на принципе абсорбции, который предполагает абсорбцию одного вещества другим. Конструкция состоит из нескольких проводящих узлов – испарителя, абсорбера, конденсатора, регулирующих клапанов, генератора, насоса
Элементы системы соединяются трубами, с помощью которых образуется единый замкнутый контур. Камеры охлаждаются тепловой энергией.
Процесс осуществляется следующим образом:
- растворенный в жидкости хладагент поступает в испаритель;
- из концентрированного раствора выделяются пары аммиака, кипящие при 33 градусах, охлаждая объект;
- вещество переходит в абсорбер, где снова поглощается абсорбентом;
- насос перекачивает раствор в генератор, нагреваемый от определенного источника тепла;
- вещество закипает и выделяющиеся пары аммиака попадают в конденсатор;
- хладагент охлаждается и превращается в жидкость;
- рабочая жидкость проходит через регулирующий клапан, сжимается и направляется в испаритель.
В результате аммиак, циркулирующий по замкнутому контуру, забирает тепло из охлаждаемой камеры и поступает в испаритель. И отдает во внешнюю среду, находясь в конденсаторе. Циклы воспроизводятся без остановки.
Поскольку устройство нельзя отключить, оно не экономично и характеризуется повышенным энергопотреблением. Если такое оборудование выйдет из строя, починить его, скорее всего, будет невозможно.
Зависимость блоков абсорбции от падения напряжения, силы тока и других параметров в электрической сети минимальна. Компактные размеры позволяют легко установить их в любом удобном месте
В конструкции устройств нет громоздких подвижных и трущихся элементов, поэтому они имеют низкий уровень шума. Устройства актуальны для зданий, электрические сети которых подвержены постоянным пиковым нагрузкам, и мест, где нет постоянного электроснабжения.
Принцип абсорбции реализован в промышленном охлаждении, небольших холодильниках для автомобилей и офисов. Иногда встречается в индивидуальных бытовых моделях, работающих на природном газе.
Принцип действия термоэлектрических моделей
Снижение температуры в камере термоэлектрического холодильника достигается с помощью специальной системы, откачивающей тепло по эффекту Пельтье. Он предполагает поглощение тепла в области соединения двух разных проводников в момент прохождения по нему электрического тока.
Конструкция холодильников состоит из термоэлектрических элементов кубической формы из металлов. Они соединены электрической цепью. С перемещением электричества от одного элемента к другому перемещается и тепло.
Алюминиевая пластина поглощает его из внутреннего пространства, а затем передает кубическим рабочим органам, которые, в свою очередь, перенаправляют его на стабилизатор. Там благодаря вентилятору он выбрасывается. По такому принципу работают портативные мини-холодильники и сумки с охлаждающим эффектом.
В большинстве моделей термоэлектрических холодильников при смене полярности питания можно получить не только холод, но и тепло – до 60 градусов Цельсия. Эта функция используется для разогрева пищи
Это оборудование используется в кемпинге, в сфере обустройства автомобилей, яхт и моторных лодок, часто размещается в каютах и других местах, где возможно питание устройства от сети 12 В.
Термоэлектрические изделия имеют специальный аварийный механизм, отключающий их при перегреве рабочих частей или отказе системы вентиляции.
К преимуществам такого способа работы можно отнести высокую надежность и достаточно низкий уровень шума при работе устройств. Среди недостатков – высокая стоимость, чувствительность к внешним температурам.
Читайте также: Дренаж для комнатных растений
Особенности оборудования на вихревых охладителях
В агрегатах этой категории есть компрессор. Он сжимает воздух, который дополнительно расширяется в установленных вихревых охладителях. Объект охлаждается за счет резкого расширения сжатого воздуха.
Вихревые устройства долговечны и безопасны: не нуждаются в электричестве, не имеют движущихся частей, не содержат опасных химических соединений во внутренней конструктивной системе
Метод с вихревыми охладителями не получил широкого распространения, а ограничивался лишь тестовыми образцами. Это связано с высоким потреблением воздуха, очень шумной работой и относительно низкой холодопроизводительностью. Иногда устройства используются на промышленных предприятиях.
Обзор компрессорной техники
Компрессорные холодильники – самый распространенный вид техники в быту. Они есть почти в каждом доме — они не потребляют слишком много энергии и безопасны в использовании. Самые удачные модели надежных производителей служат своим владельцам более 10 лет. Рассмотрим их структуру и принципы, по которым они работают.
Особенности внутреннего устройства
Классический бытовой холодильник представляет собой вертикально ориентированный шкаф, оснащенный одной или двумя дверцами. Корпус изготовлен из жесткой листовой стали толщиной ок. 0,6 мм или прочный пластик, облегчающий вес несущей конструкции.
Для качественной герметизации изделия используется паста с высоким содержанием винилхлоридной смолы. Поверхность грунтуется и покрывается качественной эмалью из краскопультов. При производстве внутренних металлических помещений используется так называемый метод штамповки, пластиковые шкафы изготавливаются методом вакуумной формовки.
Двери прибора изготовлены из листовой стали. По краям вставлена плотная резиновая прокладка, которая не пропускает наружный воздух. В некоторых модификациях встроены магнитные шторки
Между внутренней и внешней стенками изделия обязательно прокладывается слой теплоизоляции, который защищает камеру от тепла, пытающегося проникнуть из окружающей среды, и предотвращает потерю холода, образующегося внутри. Для этих целей хорошо подойдет минеральный или стеклянный войлок, пенополистирол, пенополиуретан.
Внутреннее пространство традиционно разделено на две функциональные зоны: охлаждающую и морозильную.
По форме раскладки различают:
- один-;
- два-;
- многокамерные агрегаты.
Расположенные рядом устройства, включающие две, три или четыре камеры, выделены в отдельном представлении.
Однокамерные агрегаты оснащены одной дверью. В верхней части оборудования находится морозильная камера с собственной дверью с механизмом складывания или открывания, в нижней части – холодильная камера с регулируемыми по высоте полками.
В камерах устанавливается осветительное оборудование со светодиодом или обычной лампой накаливания, чтобы видеть, что на самом деле находится в холодильнике.
Устройства, выполненные по типу «бок о бок», намного крупнее и шире своих собратьев. Обе комнаты в них занимают место по всей высоте оборудования. Они параллельны друг другу
В двухкамерных блоках внутренние шкафы изолированы и разделены отдельными дверьми. Расположение отделов в них может быть европейским и азиатским. Первый вариант предполагает нижнюю компоновку морозильной камеры, второй – верхнюю.
Составляющие элементы конструкции
Холодильные установки компрессорного типа не производят холод. Они охлаждают объект, поглощая внутреннее тепло и выводя его наружу.
Процедура образования холода продолжается с участием следующих узлов:
- охлаждающая жидкость;
- конденсатор;
- испарительный радиатор;
- компрессорное оборудование;
- клапан термостата.
Роль хладагента, заполняющего систему охлаждения, играют фреоны различных марок – смеси газов, обладающие высокой текучестью и достаточно низкими температурами кипения/испарения. Смесь движется по замкнутому контуру, передавая тепло разным частям цикла.
В большинстве случаев производители используют фреон 12 в качестве рабочего элемента для бытовых холодильных машин. Этот бесцветный газ с едва заметным специфическим запахом не токсичен для человека и не влияет на вкус и свойства продуктов, хранящихся в камерах
Компрессор – сердце любого холодильника. Это инверторное или линейное устройство, провоцирующее принудительную циркуляцию газа в системе, нагнетающее давление. Проще говоря, компрессор холодильника сжимает пары фреона и заставляет их двигаться в нужном направлении.
Оборудование может быть оснащено одним или двумя компрессорами. Вибрации, возникающие при работе, поглощаются внешней или внутренней подвеской. В моделях с парой компрессоров за каждую камеру отвечает отдельный блок.
Классификация компрессоров предусматривает два подтипа:
- Динамический. Заставляет хладагент двигаться за счет движущей силы лопастей центробежного или осевого вентилятора. Имеет простую конструкцию, но из-за низкого КПД и быстрого износа под действием крутящего момента редко применяется в бытовой технике.
- Объем. Он сжимает рабочую жидкость с помощью специального механического устройства, которое запускается электродвигателем. Бывает поршневой и роторный. В основном такие компрессоры устанавливаются в холодильниках.
Поршневое устройство представлено в виде электродвигателя с вертикальным валом, заключенного в прочный металлический корпус. Когда реле стартера срабатывает, оно приводит в действие коленчатый вал и прикрепленный к нему поршень до тех пор, пока он не начнет двигаться.
К установке подключена система открытия и закрытия клапанов. В результате пары фреона вытягиваются из испарителя и нагнетаются в конденсатор.
При поломке поршневого компрессора ремонт возможен только при использовании специализированного профессионального оборудования. Любая разборка в бытовых условиях чревата потерей герметичности и невозможностью дальнейшей эксплуатации
В роторных механизмах необходимое давление поддерживается двумя роторами, движущимися друг против друга. Фреон поступает в верхний карман, расположенный в начале валов, сжимается и выходит через нижнее отверстие малого диаметра. Для уменьшения трения в пространство между осями подается масло.
Конденсаторы выполнены в виде змеевика сетки, который крепится к задней или боковой стенке оборудования.
Они имеют разную конструкцию, но всегда отвечают за одну задачу: охлаждение паров горячего газа до заданных температурных значений за счет конденсации вещества и распространения тепла в помещении. Он щитовой или ребристо-трубчатый.
Испаритель состоит из тонкого алюминиевого трубопровода, спаянного стальными пластинами. Он контактирует с внутренними пространствами холодильника, эффективно отводит поглощенное тепло от прибора и значительно снижает температуру в шкафах
Расширительный клапан необходим для поддержания давления рабочей жидкости на определенном уровне. Крупные узлы устройства соединены системой труб, образующих герметичное кольцо.
Последовательность рабочего цикла
Оптимальная температура для длительного хранения провизии в компрессионных устройствах создается в ходе рабочих циклов, выполняемых один за другим.
Они продолжаются следующим образом:
- при подключении устройства к сети запускается компрессор, который сжимает пары фреона, повышая синхронно давление и температуру;
- под действием избыточного давления горячее рабочее тело, находящееся в газоагрегатном состоянии, поступает в емкость конденсатора;
- двигаясь по длинной металлической трубе, пар отдает накопленное тепло во внешнюю среду, равномерно охлаждается до комнатных температурных значений и превращается в жидкость;
- жидкая рабочая жидкость проходит через фильтр-осушитель, поглощающий лишнюю влагу;
- хладагент проникает через узкую капиллярную трубку, на выходе из которой давление снижается;
- вещество охлаждается и превращается в газ;
- охлажденный пар достигает испарителя и, проходя по каналам, отбирает тепло у внутренних пространств холодильного агрегата;
- температура фреона повышается и он возвращается в компрессор.
Проще говоря, как работает компрессорный холодильник, процесс выглядит так: компрессор перегоняет хладагент по замкнутому кругу. Фреон, в свою очередь, меняет свое агрегатное состояние благодаря специальным устройствам, собирает тепло внутри и отдает наружу.
Рабочий цикл системы повторяется до тех пор, пока не будут достигнуты значения температуры, заданные программами системы, и снова продолжается, когда регистрируется повышение
После охлаждения до нужных параметров термостат останавливает двигатель и размыкает электрическую цепь.
Когда температура в камерах начинает повышаться, контакты снова замыкаются, и двигатель компрессора включается защитным пусковым реле. Именно поэтому при работе холодильника постоянно то появляется гул мотора, то снова стихает.
Обогрев дверного проема холодильника
Чтобы предотвратить появление конденсата на поверхности дверных проемов, их утепляют. Конденсат на этих поверхностях возникает из-за разницы температур внутри морозильной камеры (камеры) и температуры окружающей среды. Например, если температура в помещении, где установлен холодильник, плюс 30 °С, а внутри морозильной камеры минус 18 °С, образование конденсата на торцах морозильной камеры в местах прилегания уплотнительной резины практически исключено неизбежный.
В некоторых холодильниках функцию обогрева дверцы можно отключить специальным ключом. Это делается в тех случаях, когда в помещении, где находится холодильник, достаточно прохладно. Функция отключения обогрева дверного проема является энергосберегающей, так как обогрев осуществляется ТЭНами. Однако в большинстве современных холодильников обогрев дверного проема осуществляется за счет горячего хладагента, нагнетаемого мотор-компрессором в конденсатор холодильной установки.
В таких моделях нагнетаемый мотор-компрессором горячий хладагент проходит по трубопроводу, проложенному в стенке холодильника, а затем проходит по трубопроводу, проложенному внутри шкафа по периметру дверного проема, нагревает этот проем и, уже охладившись немного вниз, конденсатор блока входит через трубопровод в стенку шкафа. В холодильниках и морозильниках с такой системой обогрева при переходе системы охлаждения в режим стенки холодильника и дверной проем могут сильно нагреваться, что не является неисправностью.
Мотор-компрессор
Мотор-компрессор состоит из электродвигателя и компрессора. Двигатель преобразует электрическую энергию в механическую, которая приводит в действие компрессор. Он часто располагается в нижней части задней стенки холодильника.
Компрессор предназначен для создания необходимого перепада давления. Хладагент (вещество, предназначенное для передачи тепла от испарителя к конденсатору) в парообразном состоянии поступает в компрессор из испарителя, откуда перенаправляется в конденсатор. В бытовых холодильных установках используются герметичные поршневые мотор-компрессоры.
Конструкция таких деталей предполагает размещение электродвигателя внутри корпуса компрессора. Такое расположение двигателя предотвращает возможность утечки охлаждающей жидкости через уплотнение вала. Это снижает возможность дальнейшего ремонта холодильника.
Для поглощения вибраций, возникающих при работе, используется подвеска компрессора. Подвеска, в свою очередь, может быть внутренней (двигатель компрессора подвешен внутри корпуса) и внешней (корпус компрессора подвешен на пружине). В современных моделях бытовых холодильников в основном используется внутренняя подвеска, так как она гораздо больше способна поглощать вибрации компрессора, чем внешняя. Компрессор смазывается специальными охлаждающими маслами, которые хорошо взаимодействуют с хладагентом.
В зависимости от назначения бытовые холодильники могут быть оснащены одним или двумя компрессорами.
Конденсатор холодильника
Основное назначение конденсатора – передача тепловой энергии в окружающую среду. В большинстве случаев конденсатор располагается на задней стенке холодильника снаружи. Он выглядит как металлическая трубка, согнутая в форме змеи. Для более эффективного отвода тепла трубка соединена с трехмерной ребристой поверхностью.
Нагретый за счет сжатия хладагент поступает в конденсатор. Отдавая тепло окружающей среде, хладагент охлаждается и конденсируется, переходит в жидкое агрегатное состояние и поступает в капилляр. В большинстве бытовых холодильников используются конденсаторы с ребристыми трубками. Тепло от конденсаторов отводится естественным путем либо условно, либо излучением. В таких устройствах в качестве ребер используется стальная пластина с прорезями или стальная проволока.
Вентиляторы используются для обдува конденсатора с принудительным охлаждением.
Испаритель холодильника
Основное назначение испарителя – отбирать тепло изнутри холодильника. Снаружи имеется трубка, соединенная с металлической пластиной. Испаритель для холодильной камеры расположен на задней стенке, испаритель для морозильной камеры в большинстве случаев совмещен с корпусом.
Жидкий хладагент поступает в испаритель через расширительный клапан или капилляр под давлением. В испарителе давление резко падает из-за испарения жидкости из хладагента. Охлаждение внутренней части холодильника происходит за счет того, что хладагент забирает тепло у внутренних стенок испарителя.
Другими словами, хладагент под действием высокого давления в конденсаторе переходит в жидкое состояние (конденсируется) и отдает тепло. Хладагент закипает и поступает в испаритель в условиях низкого давления. Постепенно он поглощает тепловую энергию и переходит в газообразное агрегатное состояние.
ТРВ (терморегулируемый расширительные вентиль)
Расширительный клапан (расширительный клапан с термостатическим управлением) предназначен для создания необходимой разницы давлений между испарителем и конденсатором, необходимой для цикла теплообмена. Он позволяет максимально заполнить внутреннюю часть испарителя нагретым хладагентом. В большинстве холодильников расширительный клапан заменяет капилляр (тонкая металлическая трубка небольшого диаметра).
По мере снижения тепловой нагрузки на испаритель расход на расширительный клапан изменяется. Когда температура в камере падает, количество циркулирующего хладагента автоматически уменьшается. Капилляр при работе не способен изменить сечение, а в свою очередь засоряет некоторый объем теплоносителя.
Важную роль в работе холодильника играет степень чистоты хладагента. Наличие примесей или воды в составе может привести к поломке компрессора или засорению капилляра. Вода может попасть в хладагент во время зарядки холодильника или попасть через неплотности на поверхности компрессора. Очень важно вакуумировать контур во время заполнения и поддерживать герметичность. Почти во всех холодильниках перед капилляром установлен фильтр-осушитель для защиты хладагента от влаги. Коррозия внутренней поверхности стенок трубопровода может привести к образованию примесей.
В некоторых конструкциях холодильников также предусмотрено наличие теплообменника, предназначенного для регулирования температуры на выходе из испарителя и из конденсатора. Результатом работы является то, что в газ добавляется уже остывший хладагент, который может охлаждаться еще больше в испарителе. В свою очередь, хладагент, выходящий из испарителя, нагревается перед поступлением в конденсатор и компрессор. Использование теплообменника увеличивает мощность холодильника и предотвращает попадание жидкого хладагента в компрессор.
Реле
Пусковое реле предназначено для пуска двигателя кратковременной подачей напряжения на пусковую обмотку. Для защиты от перегрузки используется тепловое реле. Обе части расположены рядом с компрессором.
Датчик-реле температуры
Основной функцией термостатов является поддержание необходимой температуры в холодильных камерах. Он относится к основным компонентам системы контроля температуры. Терморегуляторы способны работать в заданном диапазоне температур (регулируется установочными винтами и механическим регулятором).
Когда температура в камере начинает превышать верхний установленный предел, реле включает двигатель компрессора, и наоборот — при снижении температуры выключает двигатель.
Капиллярная трубка
Регулятор температуры включает электрические контактные узлы, которые контролируются манометрическим датчиком. Для контроля температуры в камере охлаждения датчик снабжен капиллярной трубкой, часть которой размещена внутри камеры.
В последних моделях холодильников функцию контроля температуры выполняют электронные системы управления. Контроль за уровнем температуры обеспечивают термисторные датчики, способные изменять уровень своего внутреннего сопротивления в зависимости от температуры окружающей среды. Точность таких приборов намного выше стандартных терморегуляторов.
Электронный блок управления
В разных моделях холодильников комплектация, расположение и внешний вид электронного модуля могут различаться. В большинстве случаев он состоит из четырех элементов — платы управления (на ней расположен микропроцессор), индикации, кабеля, соединяющего платы между собой (10 или 20 каналов), датчиков температуры.
Основным элементом электронного блока управления является микропроцессор. Именно он управляет всеми узлами в холодильнике. Этот ремонт холодильника лучше доверить мастеру.
Основные типы холодильников
Тип холодильника определяется исходя из нескольких параметров. Затем, в зависимости от сферы назначения, разделяются морозильные камеры, холодильники и холодильники с морозильной камерой. В зависимости от способа получения холода — абсорбционные и компрессионные. По способу установки – напольного шкафного или настольного типа. В зависимости от количества камер холодильники делятся на одно-, двух- и трехкамерные.
Двухкамерные холодильники пользуются наибольшей популярностью в мире и на отечественном рынке. В основном они состоят из холодильника и морозильной камеры.
Бок о бок холодильник
Холодильники Side-by-Side имеют самую большую камеру. Их конструкция предполагает расположение по бокам морозильной и холодильной камер, каждая из которых закрывается отдельной дверцей. В холодильниках Combi объем морозильной камеры может составлять до половины всего полезного объема. В большинстве случаев морозильная камера в таких агрегатах располагается под холодильной камерой.
В зависимости от способа разморозки бывают холодильники с ручным, автоматическим или полуавтоматическим размораживанием. Холодильники старого образца нуждаются в ручном размораживании. Некоторые модели холодильников оснащены специальным реле разморозки, которое может отключать питание компрессора. Компрессор снова включается после того, как температура внутри холодильника приблизится к комнатной. Этого времени достаточно, чтобы растопить ледяную шапку.
Большинство современных холодильников имеют функцию автоматического размораживания морозильной камеры. Излишняя влага со стенок испарителя стекает по специальному желобу в поддон, расположенный на крышке компрессора. Из лотка вода постепенно испаряется под действием тепловой энергии, поступающей от корпуса компрессора. Процесс разморозки цикличен и не требует вмешательства или контроля извне.
Трехкамерные холодильники оборудованы, помимо морозильной и охлаждающей камер, еще и зоной нулевой температуры. Некоторые производители оснащают такую зону возможностью выполнять функции любой из камер, понижая или повышая в ней температуру.
Холодильники также могут иметь статическую или динамическую систему охлаждения. В статических системах воздух либо неподвижен, либо движется в соответствии с естественными условиями. В основном используется во многих бюджетных холодильниках. В динамической системе воздух циркулирует под действием вентилятора. Эта система называется «No Frost» и позволяет добиться равномерного распределения температуры по всей площади камеры и быстро восстановить заданную температуру после повышения. Самым большим преимуществом такой системы является то, что при работе холодильника на стенках камеры не образуется иней.
Теплоизоляция двери холодильника
Теплоизоляция служит для защиты холодильной камеры от проникновения тепла окружающей среды и прокладывается вдоль стен, верха и низа холодильной и холодильной камеры, а также под внутренним полотном двери. Теплоизоляционные материалы должны обладать низкой теплопроводностью, низкой насыпной плотностью, малой гигроскопичностью, влагостойкостью, быть огнестойкими, долговечными, дешевыми, биостойкими, без запаха и механически прочными. Для утепления шкафов и дверей холодильников применяют штапельный стеклохолст МТ-35, МТХ-5, МТХ-8, войлок минеральный, пенополистирол ПСВ и ПСВ-С, пенополиуретан ППУ-309М.
Минеральный войлок изготавливают из минеральной ваты, обрабатывая ее растворами синтетических смол. Сырьем для производства минеральной ваты служат минеральные породы (доломит, доломитово-глинистый мергель), а также металлургические шлаки.
Стеклянный войлок — это разновидность искусственного минерального войлока. Он состоит из тонких (толщиной 10-12 мкм) коротких стеклянных нитей, скрепленных синтетической смолой. Теплоизоляция из стекловойлока и сверхтонкого волокна биостойкая, не имеет запаха, водоотталкивающая, проста в монтаже и поэтому часто используется.
Пенополистирол – это синтетический теплоизоляционный материал. Это легкий, жесткий пористый газонаполненный пластик с равномерно распределенными закрытыми порами. Теплоизоляция из пенополистирола достигается за счет вспенивания жидкого полистирола непосредственно в стенки холодильной камеры и шкафа холодильника.
Пенополиуретан — пенопласт с мелкопористой жесткой структурой, получаемый набуханием полиуретановых смол с использованием соответствующих катализаторов и эмульгаторов. Для улучшения теплозащитных свойств в качестве нагнетающего газа используют хладон-11 и др. процесс ценообразования и затвердевания пены происходит в течение 10-15 минут при температуре до 5 С. Пенополиуретан имеет малую насыпную плотность, низкая теплопроводность и влагостойкость. Его можно взбить прямо в холодильнике. При этом он равномерно и без воздушных полостей заполняет все пространство в стенах, хорошо сцепляется со стенами, что повышает прочность шкафа.
В зависимости от качества теплоизоляционных материалов толщина утеплителя в стенках холодильника может быть от 30 до 70 миллиметров, в двери – от 35 до 50 миллиметров. Замена изоляции из стекловолокна на пенополиуретан позволяет при тех же габаритах корпуса увеличить объем холодильника на 25%.
Виды холодильных дверей
Сегодня производители предлагают широкий ассортимент дверей для холодильных камер, наиболее популярными из которых являются распашные двери для холодильных камер. Этот тип дверей используется для установки на промышленные холодильники различных размеров. Они могут иметь как одну, так и две двери, в зависимости от необходимости установки на холодильную камеру определенного размера.
Не менее популярны выдвижные двери холодильника, которые занимают минимум свободного места и обеспечивают плотное прилегание к двери, что исключает потерю холода внутри камеры.
Качественные дверцы холодильника оснащены прочной фурнитурой, надежным запорным механизмом и системой аварийного открывания, которая монтируется внутри холодильника и управляется оттуда.
Выбор холодильной двери
При выборе дверей для холодильных камер нужно учитывать такие параметры, как:
- толщина слоя внутреннего уплотнения, от которого зависит обеспечение нужного температурного режима внутри камеры;
- качественная фурнитура, обеспечивающая бесперебойную работу дверей;
- тип привода, обеспечивающий максимально удобное открывание;
- габаритный размер дверей, позволяющий с максимальным комфортом загружать и разгружать внутреннее пространство холодильной камеры.