Как работает холодильник (простыми словами)

Как устроен холодильник

Любая современная холодильная установка состоит из следующих частей:

• поршневой компрессор, обеспечивающий циркуляцию хладагента;
• испаритель, расположенный внутри холодильника, забирающий тепло из камеры;
• конденсатор (охладитель), расположенный на задней или боковой стенке агрегата, отводящий тепло в окружающую среду;
• термостатический клапан, поддерживающий давление на нужном уровне;
• хладагент (обычно фреон), который циркулирует внутри трубопроводов, передавая тепло от испарителя к охладителю.

Схема холодильника АТЛАНТ МХМ 1709-00.
Устройство двухкамерного холодильника Атлант.

Возможные причины сбоя в работе электродвигателя

Если двигатель не запускается, причина может быть в следующем:

1. Сгорел компрессор.
2. Реле стартера вышло из строя.
3. Кабель, подключенный к устройству, поврежден.

Диагностика компрессора

При выходе из строя компрессора сначала необходимо проверить кабель. Если кабель исправен, нужно осмотреть сам компрессор. Для проверки компрессора нужно:

1. Снимите защитную крышку, снимите компрессор и отсоедините реле.
2. Используйте тестер для проверки сопротивления. Если сопротивление между верхним и левым контактами 20 Ом, между правым и верхним — 15 Ом, а между левым и правым — 30 Ом, компрессор работает. Если показания сопротивления отклоняются от этих значений, компрессор неисправен.
3. Проверьте сопротивление между проходными контактами и корпусом. Если мультиметр показывает обрыв, устройство работает. Если прибор показывает значение, это указывает на серьезную неисправность.

Проверить работу компрессора можно также с помощью манометра. Для этого шлангом подсоедините манометр к выходному штуцеру и измерьте давление при включенном компрессоре. Если значение давления при этом составляет 6 атмосфер, компрессор работает.

Если электродвигатель работает, но необходимая температура в холодильнике не достигнута, причина в утечке фреона. Здесь без помощи квалифицированного специалиста не обойтись.

Как проверить сопротивление?

Перед проведением самостоятельной диагностики компрессора холодильника желательно провести тест на поломку. Это необходимо во избежание поражения электрическим током (внутренняя обмотка двигателя может подавать напряжение на корпус). Такая ситуация может случиться с холодильниками старого образца.

Для проверки необходимо измерить сопротивление между корпусом и каждым из контактов. При этом вы должны найти место на кузове, где нет краски или краску нужно соскоблить.

При проверке сопротивление на мультиметре должно показывать «бесконечность». Если прибор показывает значение, это свидетельствует о неисправности электродвигателя, и дальнейшая диагностика компрессора может иметь опасные последствия. В этом случае действуйте следующим образом:

1. Снимите крышку реле стартера.
2. Отключить пусковое реле.
3. Проверить сопротивление между контактами мультиметром или омметром. Сопротивление между контактами проверяют в следующем порядке: между двумя нижними контактами, между левым нижним и верхним контактами, а затем между нижним и верхним правым контактами. Полученные значения сопротивления необходимо сравнить со специальной таблицей, в которой указаны оптимальные значения сопротивления для данной модели. Следует отметить, что сопротивление пусковой обмотки больше сопротивления рабочей. Хотя это не относится к некоторым зарубежным моделям. Если сопротивление между любыми контактами равно 0, это свидетельствует о неисправности компрессора.

Как проверить ток?

После проверки сопротивления желательно также проверить ток. Для этого нужно подключить реле и включить электродвигатель. В этом случае нужно быть уверенным в исправности реле.

Для проверки тока лучше всего использовать мультиметр с клещами. Кластеры должны зажимать один из проводов сети. Величина тока должна быть прямо пропорциональна мощности двигателя. Например, для электродвигателя мощностью 140 Вт сила тока должна быть 1,3 А.

Как образуется холод

Принцип работы холодильника основан на том, что хладагент, попадая в испаритель, сильно расширяется и переходит в газообразное состояние. Поэтому температура падает, и воздух в камере становится холоднее. В результате температура в нем падает, а фреон становится горячее.

В отличие от современных холодильников, где испаритель выполнен в виде отдельно расположенных алюминиевых трубок или пластин, в старых моделях для этой цели используются стенки камеры.

Поэтому в процессе разморозки не используйте острые предметы, чтобы отколоть лед, так как при повреждении стенки произойдет утечка хладагента. Для восстановления работоспособности агрегата потребуется дорогостоящая дозаправка системы циркуляции хладагента.

Затем газообразный фреон, проходящий через фильтр-осушитель, сжимается компрессором и поступает в охладитель. При охлаждении он сжижается и через капиллярную трубку подается обратно в испаритель. Циклы повторяются до тех пор, пока не будет достигнута заданная температура.

Капиллярная трубка

Капиллярная трубка является важной частью любого холодильника. Он выполняет основную задачу — подачу хладагента (фреона) в испаритель холодильного агрегата. Капиллярная трубка представляет собой трубку, которая создает разницу давлений между испарителем и конденсатором. С помощью капилляра в испаритель подается необходимое количество фреона.

Читайте также: Vestfrost: бренд, производитель, дистрибьюторы Vestfrost

Компрессор

Его по праву называют сердцем холодильного агрегата. Его задачей является создание разницы давлений между выходным и приемным патрубками для обеспечения надежной циркуляции хладагента. Поэтому от того, как работает компрессор, зависит функциональность всего агрегата. Для бытовых холодильников применяют герметичные коробки, в которых размещают компрессор и электродвигатель. Для смазки движущихся частей используется специальное масло.

Два компрессора для двухкамерного холодильника Атлант.

Защита электродвигателя осуществляется с помощью пускового реле, которое подключает пусковую обмотку при пуске и отключает двигатель при перегреве. Фильтр-осушитель используется для защиты компрессора от влаги. Инверторный компрессор в холодильнике, который устанавливается на современные модели, позволяет значительно продлить срок службы агрегата.

Кроме того, использование инвертора снижает уровень шума.

При желании можно рассчитать КПД компрессора. Для этого нужно найти время работы Т1 и время отдыха Т2. Тогда T1/(T1 + T2) = эффективность. При значениях менее 0,2 необходимо отрегулировать заданную температуру в камере в сторону уменьшения. Если он выше 0,6, то уплотнитель дверцы неисправен или перекошен.

Магнитная лента на холодильник и ее замена.

Особенности одно и двухкамерных холодильников

Несмотря на принцип работы, который их объединяет, различия все же есть. В большинстве однокамерных холодильников испаритель расположен в морозильной камере. В перегородке между ним и остальной частью камеры сделаны окна со ставнями, которые регулируют приток холодного воздуха. Надежно, эффективно и проще, чем когда-либо!

Двухкамерный холодильник с одним компрессором имеет в каждой камере по испарителю. Сначала хладагент поступает в испаритель морозильной камеры. После понижения в нем температуры фреон переходит в испаритель холодильной камеры. Когда температура в нем достигает значения, установленного термостатом, компрессор выключается.

Рекомендуем статью: Откуда берется вода в холодильнике — прочистка сливного отверстия, пошагово

В последнее время стали популярны модели с двумя компрессорами, каждый из которых рассчитан на работу с одной камерой. Это позволяет установить собственную температуру в каждой камере. На первый взгляд кажется, что холодильная установка с компрессором более экономична. Однако это не совсем так, так как при необходимости у моделей с двумя двигателями можно отключить одну камеру, не влияя на работу другой, что неприемлемо для холодильников с компрессором.

Некоторые производители вместо второго компрессора использовали клапаны, управляемые электромагнитными катушками. Их устанавливают на патрубки, по которым фреон поступает в испарители. Это позволяет задавать температуру в камерах отдельно и отключать некоторые из них.

А1 — блок индикации Б4-01-4.8 блок индикации М4-01-4.8, Б1 — термостат К-59 Л2174, термостат ТАМ 133-1М, ЭЛ — лампа освещения камеры охлаждения, С1 — выключатель ВМ-4.8, выключатель С2, Б2 — термостат К-56 L1954, термостат Там145-2м-29-2.0-4.8-9-А, ТЭН морозильной камеры R1 НХ-01, термореле компрессора RH1, реле запуска компрессора RA1, CO1 — двигатель компрессора

Мелкие неполадки: причины и устранение

Ремонтопригодное оборудование работает без ошибок, не издает посторонних звуков – мотор не стучит, слива конденсата не слышно, корпус шкафа не вибрирует. Ошибки проявляются нарушением цикла охлаждения, появлением луж снаружи и внутри камеры, отсутствием освещения и другими признаками.

Чтобы вовремя решить проблему, нужно знать принцип работы холодильника и понимать причинно-следственную связь той или иной поломки. Некоторые неисправности можно устранить самостоятельно.

Вибрация во время работы

Если устройство шумит, сначала устраните все второстепенные причины «звукового эффекта». В том случае, если самодиагностика не сработала, необходимо вызвать мастера в их сервисный центр для ремонта холодильника Атлант.

Гул устройства. Возможные причины чрезмерного шума:

• холодильник расположен очень близко к стенам и мебели – из-за вибрации мотора гремят соседние элементы;
• работа устройства на максимальной производительности – если термостат установлен на максимальное значение, увеличивается нагрузка на компрессор двигателя;
• пуско-наладка – первую неделю работы агрегат морозит выше обычного;
• внезапные перепады напряжения.

Более серьезной причиной гула является поломка электродвигателя. Возможен износ колец и поршней.

Стук и вибрация. Скрипы и легкая тряска могут быть вызваны неровным полом, неправильным расположением посуды внутри холодильника.

Частой причиной стука является вибрация подвески корпуса компрессора. Решение проблемы: подложите под деталь кусок резины и затяните болты. Подложка поглощает вибрации и уменьшает дребезжание

Компрессор двигателя также может стучать, если опоры амортизаторов ослаблены. Чтобы восстановить тихую работу, достаточно просто затянуть крепеж. Иногда шум исходит из труб на задней панели устройства. Их нельзя сдвинуть, но можно поставить под них уплотнение, чтобы уменьшить стук.

Возможная причина стука нового холодильника – не снятые транспортировочные скобы электродвигателя.

Если предпринятые действия не помогли решить проблему, лучше пригласить мастера из ближайшего сервисного центра для диагностики. Звук металла при запуске/остановке компрессора холодильника может свидетельствовать о поломке и необходимости замены.

Скрип и треск. Эти звуки могут сигнализировать о таких проблемах:

• износ электродвигателя и ранний выход детали из строя;
• вентилятор морозильной камеры цепляется за лед — возможно, при длительном использовании без разморозки.

При изменении температуры на кухне пластиковые стенки камеры могут немного потрескаться – это явление не критично и не нуждается в устранении. Характерный скрип можно наблюдать при неправильной установке холодильника.

Рекомендуемое расстояние от стен до боковых сторон прибора составляет 25 мм. Расстояние от боковой стороны задней панели ящика не менее 7-10 см. Этот зазор необходим для нормальной циркуляции воздуха в районе компрессора двигателя

Шипит и шипит холодильник. Эти шумы обычно вызваны засорением капиллярных трубок или мусором на лопастях вентилятора. Неисправный компрессор также издает подобные звуки. Для решения каждой проблемы нужна помощь мастера.

Кратковременное бульканье и вой иногда связано с энергичным движением хладагента.

#2. Недостаточная температура охлаждения

Если слышен звук работающего компрессора холодильника, в камере горит лампочка, но температура не падает, то первым делом необходимо устранить типичные ошибки эксплуатации:

1. Неправильное расположение термостата. Возможно, ручка установлена ​​в положение «1» — минимальное охлаждение. Необходимо выкрутить термостат до нужного значения в зависимости от количества продуктов внутри помещения, частоты открывания двери и температуры внутри помещения.
2. Ослабленная дверная прокладка. Из-за небольшого перекоса или перемешивания нарушается герметичность камеры. Дверь необходимо навесить и через некоторое время проверить температуру в секции охлаждения.

Температурные ошибки возникают и по более серьезным причинам: утечка фреона, засорение капиллярных трубок или выход из строя компрессора.
Вышеупомянутая неисправность в моделях Атлант с одним компрессором приводит к тому, что морозильная камера и холодильная камера не работают одновременно. Двухкомпрессорные агрегаты имеют независимые контуры охлаждения – при выходе из строя одного второй продолжает работать

Недостаточное производство холода может быть вызвано поломкой платы управления, дефектом двигателя или термостата. Исправление любой ситуации требует участия квалифицированного мастера.

#3. Появление снега на внутренней стенке

Образование снега или льда внутри холодильника вызвано одной из следующих причин:

• неправильный выбор температуры;
• несоблюдение условий эксплуатации;
• засор дренажной трубы;
• утечка рабочего вещества в испарителе;
• ошибка термостата.

Первые три причины подлежат самоустранению. Необходимо проверить герметичность закрытия холодильника, изменить режим охлаждения. Если агрегат работает на максимальной мощности в жаркий день, охлаждение не прекращается — стенки не успевают оттаивать.

Белорусские модели оснащены датчиком разморозки. Элемент начинает работать со сбоями, если в холодильник поставить горячие кастрюли и емкости. Такой же эффект вызывает избыточный приток горячего воздуха из помещения в камеру.

При засорении дренажной системы собираются капли влаги, а на стенах намерзает иней. Для устранения проблемы достаточно разморозить холодильник и прочистить сливной канал

#4. Вода внутри камеры или под холодильником

Появление воды под агрегатом или внутри секции охлаждения может быть вызвано разными причинами.

Наиболее распространенными являются:

1. Поломка системы разморозки. Неисправность нагревательного элемента испарителя агрегата с функцией No Frost приводит к скоплению воды в секции охлаждения.
2. Ошибка термостата. Единственное правильное решение – обратиться в техподдержку для замены элемента конструкции.
3. Забит дренажный канал. Капли воды, стекающие по внутренней стенке, не находят выхода и собираются на дне секции охлаждения.
4. Отсоедините водопроводную трубу. Жидкость через сливное отверстие уходит прямо на пол, а не в бак. Устранение неисправности – возвращение контура слива на место.

Периодически необходимо проверять целостность самого бака. Со временем материал трескается, и емкость приходится заменять.

Неплотное соединение двери приводит к повышению температуры внутри холодильной камеры, в результате агрегат начинает интенсивнее промерзать, образуя иней на стенках. При поступлении теплого воздуха лед тает – часть жидкости собирается внутри, а часть попадает в водосборник и быстро перетекает по резервуару.

Решение проблемы: регулировка дверных петель или выравнивание холодильника. Если действия не помогли, следует проверить качество уплотнения и при необходимости заменить изношенную деталь

#5. Длительная работа без отключения

Во-первых, в инструкции следует уточнить время работы холодильника без выключения в определенном режиме. Важно учитывать: чем теплее в помещении, тем дольше морозит устройство.

В некоторых моделях Атлант есть режим «Быстрая заморозка» — холодильник продолжает работать 10-12 часов. Кроме того, двигатель работает непрерывно до принудительного отключения: нажмите кнопку выключателя.

Если холодильник давно работает, обязательно проверьте положение кнопки «заморозка». О включении этого режима напоминает индикатор на верхней панели — как правило, он горит желтым цветом

Еще одна вероятная причина длительной работы – неправильное давление на термостате. В однокамерных моделях и изделиях с пластиной испарителя сзади в комплекте идет монтажная труба. Через них термостат крепится к испарительному элементу.

Со временем винты ржавеют, хомут ослабевает, начинает глючить датчик термостата. Неправильное устранение — восстановление нормальных креплений.

Работа без выключения наблюдается также при неплотно закрытой дверце, износе уплотнителя или размещении холодильника вблизи обогревателей

Сложнее обстоит дело, если непрерывная работа устройства вызвана следующими поломками:

• загрязнение капиллярной линии;
• утечка хладагента;
• неисправность в цепи термостата или пускового реле.

Эти проблемы требуют привлечения опытного мастера по ремонту холодильников. С восстановлением затягивать нельзя, так как высок риск перегрева двигателя.

#6. Отсутствие подсветки в холодильном отделении

Банальная причина неисправности – перегорание лампочки.

Решение проблемы элементарно:

1. Отключите холодильник от сети.
2. Снимите крышку, открутите старую и установите новую лампочку.
3. Установите плафон на место.

После всех манипуляций нужно подключить холодильник к электросети и проверить работу подсветки. Если проблема не решена, неисправность в проводке. Для дальнейшего устранения неисправности лучше пригласить специалиста.

Поводы для обращения в сервисный центр

Диагностику и ремонт холодильного оборудования обязательно следует доверить специалисту по холодильной технике, если необходимо разобрать цепь, проверить работу компрессора, термореле и наличие фреона. Оценка состояния, ремонт электропроводки и электронного блока управления – задача для профессионалов.

Повод #1. Быстрое отключение холодильника

Для определения возможной причины укороченной скважности необходимо проанализировать звук при включении/выключении устройства.

Холодильник проработал несколько секунд, перед выключением раздался щелчок, и мотор стал громко работать, значит поврежден компрессор или термореле. Нарушения нормальных рабочих интервалов связаны с поломками электронной карты или скачками напряжения

Чтобы диагностировать проблему самостоятельно, можно сделать следующее:

1. Проверьте напряжение сети.
2. Если показатель в пределах нормы, необходимо снять термореле, а затем подключить двигатель напрямую.
3. Если устройство работает нормально, причина укороченного цикла установлена. Следующим шагом будет замена теплового реле.

Если зацикливание вызвано колебаниями сетевого питания, необходима установка стабилизатора переменного напряжения. Более серьезные поломки – это обрыв обмоток компрессора или засор двигателя. Устранение неполадок или полная замена неисправного блока будет стоить дорого.

Для замены пускового и теплового реле, которые в бытовых холодильниках являются единым блоком, лучше обратиться в мастерскую. Однако вполне возможно выполнить работу самостоятельно, ориентируясь на информацию, представленную в видео:

Повод #2. Поломка внешнего и внутреннего терморегулятора

В большинстве моделей Атлант термостат находится снаружи холодильной камеры – под верхней крышкой. Замену элемента следует доверить профессионалам.

Для справки, вот общий рабочий процесс:

1. Снимите дверцу холодильника.
2. Снимите заглушки на крышке и открутите винты.
3. Снимите верхнюю панель.
4. Открутите винты, крепящие кронштейны термостата, снимите и замените элемент.
5. Соберите в обратном порядке.

В двухкамерных модификациях с верхней морозильной камерой термостат находится внутри холодильника – сильфон крепится к задней стенке агрегата.

Ошибка по термостату — незначительная поломка. Мастер устранит проблему на дому — вам не нужно доставлять технику в сервисный центр

Повод #3. Пробой тока на корпус холодильника

Если даже легкое прикосновение к корпусу сопровождается хотя бы небольшим разрядом электричества, настоятельно не рекомендуется выяснять причину и устранять проблему самостоятельно. Вполне вероятно, что с металлическими стенками контактируют только провода. Холодильник определит поврежденный участок и изолирует проблемный участок.

Повод #4. Засор капиллярной трубки и утечка фреона

Обе неисправности приводят к схожим последствиям: повышению температуры внутри холодильного отделения и постоянной работе компрессора двигателя. Для постановки точного «диагноза» мастер проводит диагностику — открывает систему.

При наличии газа в достаточном количестве определяется закупорка капиллярного трубопровода.

Пути решения проблемы:

• пробивка прессом – масло под давлением воздействует на засор;
• промывка специализированным раствором типа «жидкий осушитель»;
• продувка сжатым азотом;
• полная замена капиллярного контура.

Если холодильник Атлант перестал охлаждать и не работает из-за нехватки хладагента, контур необходимо заправить фреоном, правила этого подробно описаны в рекомендуемой нами статье.

выполнение работы требует внимательности и специальных навыков. Из инструментов понадобятся: манометры, баллон с фреоном, шланги. Заправка производится в изолированном месте, вдали от нагревательных элементов, источников огня

Утечка фреона часто происходит по вине пользователя. Наиболее частая причина – повреждение воздуховода острыми механическими предметами при разморозке морозильной камеры или испарителя.

С одним из вариантов определения поломки, обнаружения течи, с методом устранения и процессом закачки фреона ознакомит видео:

Коды неисправностей техники Атлант

В случае поломки на экране холодильника Атлант появляются буквенно-цифровые символы, указывающие на проблему в конкретном узле устройства. Встроенная самодиагностика предусмотрена в моделях с электронной системой управления.

Расшифровка кодов ошибок:

• F1 – проблемы с передачей сигнала от датчика температуры – техник не может правильно определить требуемую трудоемкость;
• F2 – в моделях с опцией Fresh код указывает на поломку терморегулятора испарителя в холодильной камере, в агрегатах с No Frost – на ошибку термостата в морозильной камере;
• F3 — неисправность датчика температуры в морозилке, в холодильниках с No Frost — дефекты контура оттаивания;
• F4/F5 — появляется при скачках напряжения и исчезает после нормализации параметров сети;
• F6 — неисправность холодильного компрессора, F7 — морозильная камера.

Буквенные обозначения H и L характеризуют критические температурные режимы. H — в холодильнике слишком жарко, L — холодно. Если значок отображается длительное время, это можно рассматривать как сигнал неисправности.

Коды Е1/Е2 актуальны для модификаций с No Frost. Маркеры указывают на проблемы с механизмом разморозки испарителя. Как правило, это поломка измерительных частей — датчиков температуры или разморозки

Техники и способы восстановления работоспособности, общие для всех типов холодильников, подробно описаны в следующей статье, с содержанием которой рекомендуем ознакомиться.

Влияние температуры окружающего воздуха

Зная, как работает холодильник, несложно догадаться, что ставить его рядом с обогревателями нельзя, так как будет нарушена работа конденсатора. Простейшая логика подсказывает, что холодильник будет лучше работать на морозе. Однако это неверно, так как вам придется столкнуться с рядом проблем:

1. Термостат перестает работать. В нормальных условиях он включает компрессор при повышении температуры в камере. В морозные условия приток теплого воздуха извне невозможен.
2. Затрудненный запуск компрессора. Масло в нем на морозе станет вязким и затруднит движение поршня.
3. Влага попадает в компрессор. Из-за отсутствия притока горячего воздуха будет нарушена работа испарителя. В результате пары фреона, поступающие в компрессор, будут насыщены каплями. При длительной работе в таком режиме компрессор закажет долгий срок службы.

Рекомендуем статью: Холодильник с батареей отопления — как сделать правильно

Принцип действия абсорбционных холодильников

В этих агрегатах, работающих по принципу испарения хладагента, которым является аммиак, нет компрессора. Циркуляция поддерживается за счет растворения его в воде, образующейся в абсорбере. Затем раствор аммиака направляют в десорбер, а затем в обратный холодильник, где раствор разделяется на компоненты.

После прохождения конденсатора аммиак сжижается и через абсорбер возвращается в испаритель. Проще говоря, абсорбер — это емкость для создания и хранения раствора, десорбер — испаритель, а дефлегматор — охладитель. Для улучшения характеристик в раствор добавляют водород или другой инертный газ.

В быту холодильники этого типа встречаются крайне редко, так как они недолговечны по сравнению с компрессионными моделями, а аммиак токсичен.

Холодильники с системой No Frost

В дословном переводе название системы означает: «без мороза». Это достигается за счет встроенного вентилятора, циркулирующего холодом от одного испарителя, расположенного в морозильной камере. Холодный воздух сначала циркулирует внутри морозильной камеры, а затем проходит через отверстия в холодильную камеру.

За счет циркуляции воздуха в камерах достигается равномерное распределение температуры. Для удаления инея используется электронагреватель, расположенный под испарителем, который включается по сигналу таймера несколько раз в сутки. Образовавшаяся вода выбрасывается наружу. В остальном устройство и принцип работы такие же, как и у обычных моделей.

Режим быстрой заморозки

Например, такой функцией обладает холодильник Атлант и многие другие двухкамерные модели. Для обеспечения быстрой заморозки продуктов в этом режиме компрессор холодильника работает непрерывно до тех пор, пока не будет нажата кнопка выключения функции. В моделях с электронным управлением отключение происходит автоматически. Не рекомендуется использовать этот режим более 3 дней.