Утечка фреона в холодильнике: признаки, причины и алгоритм действий если вытек фреон

Устройство холодильника

Устройство и принцип работы холодильника разобраться несложно. Принцип баланса носит естественный характер, любые траты энергии обязательно компенсируются.

Фреон используется для нормальной работы холодильника. Фреон — бесцветный инертный газ, состоящий из метана или этана с любым замещенным атомом галогена. В зависимости от замены атома галогена фреоны классифицируются по разной маркировке (например, R-41, R-32 и так далее).

Фреон — это хладагент, который легко переходит из одного агрегатного состояния в другое. В результате фреон поглощает горячую энергию из морозильной камеры и испаряет ее в воздух.

Зачем в холодильнике нужен фреон

Фреон — это хладагент или замораживающий агент, с помощью которого холодильник охлаждает содержащиеся в нем продукты. Принцип действия следующий: жидкий фреон поступает в испаритель, где он кипит и поглощает тепло поверхности испарителя, охлаждая таким образом камеры агрегата. Полностью закипев, фреон превращается в газ, который перекачивается компрессором и отправляется в конденсатор. Там пары охлаждаются и уже в жидком состоянии возвращаются в испаритель. Этот процесс продолжается до тех пор, пока воздух в камере не остынет до необходимой температуры. После этого компрессор временно отключается. Следовательно, получается, что без фреона холодильник не обойдется.

Как работает фреон в холодильнике

Фреон — это хладагент, который используется в большинстве современных бытовых холодильников. Это смесь этана и метана в определенных концентрациях, абсолютно безопасная для жизни и здоровья человека.

Ссылка. Фреон был получен в результате химических экспериментов в лаборатории General Motors. Название вещества происходит от английского слова «заморозить», что переводится как «холодный».

Объяснив название жидкости в холодильнике, мы расскажем об особенностях работы фреона в оборудовании. Хладагент циркулирует по системе и помогает охлаждать внутренние камеры оборудования.

Похоже на то:

1. Компрессор откачивает пары фреона, образующиеся внутри испарителя.
2. С помощью выхлопной трубы пары отводятся в конденсатор, где охлаждаются и превращаются в жидкость.
3. Кроме того, уже жидкий фреон проходит через капиллярную трубку, где его давление снижается до нужного уровня.
4. Затем жидкий фреон поступает в испаритель. Здесь вещество закипает и переходит в газообразное состояние. В процессе испарения происходит поглощение тепловой энергии, в результате чего температура во внутренних камерах устройства снижается.
5. Газообразный фреон поступает в компрессор, и цикл повторяется.

При достижении заданной температуры в камерах процесс охлаждения прерывается термостатом.

Как только температура в камерах достигает допустимого предела, срабатывает термостат, начиная новый цикл охлаждения.

Где самая высокая вероятность утечек

Прежде чем приступить к устранению течи, стоит определить ее местонахождение. Независимо от марки и модели оборудования наиболее уязвимыми местами возникновения утечек являются:

1. Сварка (соединения стопорных колец). Эти соединения труб являются наиболее частыми утечками. Они могут терять газ из-за естественных деформаций или производственных дефектов.
   
2. Испаритель плачущего типа. Деталь обычно изготавливается из алюминия, поэтому часто страдает от коррозии. Накопление влаги в испарительных системах вызывает появление микротрещин, через которые газообразный фреон легко выходит из корпуса.
   

   Важно! Испаритель часто заполняют специальной пеной. Если течь находится в расширенной части холодильника, потребуется провести сложный ремонт с практически полной разборкой корпуса. Стоит подумать о транспортировке холодильника в мастерскую, чтобы ваша кухня не превратилась в одну.

   

3. «Горячий» стальной контур размещен по периметру морозильной камеры. Этот агрегат способствует испарению конденсата. Поскольку деталь постоянно находится в контакте с влагой, металл будет ржаветь, что приведет к утечке. Если вы пользуетесь холодильником более 5 лет, вероятность протечки именно в этом месте увеличивается в несколько раз.

Как понять, что в холодильнике закончился фреон

Чтобы понять, что охлаждающая жидкость протекла, следует быть осторожным, если:

• в начале выпуска фреона ухудшается охлаждение продуктов, если в агрегате два компрессора, проблема в одной камере, а с одним компрессором — во всех отсеках;
• уменьшается количество теплоносителя, снижается давление в контуре и электродвигатель работает практически без перебоев;
• компрессор не запускается, но устройство продолжает работать на остаточном газе или перестает работать, когда газ заканчивается;
• отображается код ошибки, звуковой сигнал или специальная индикация, расшифровка которых есть в инструкции производителя;
• задняя стенка устройства набухает, потому что при утечке хладагента образуется пузырек.

Причина выброса фреона имеет большое значение. Их много: неаккуратная транспортировка, нарушение целостности труб контура из-за ржавчины и производственные дефекты при сварке газопроводов. Вам нужно найти точную причину проблемы, чтобы исправить ее.

Причина утечки фреона в холодильнике

Причин утечки фреона в холодильнике пять. Определив, какая из них привела к проблеме, ее необходимо устранить, чтобы такого больше не повторилось. Это должно быть:

1. Механическое повреждение системы (при транспортировке, установке);
2. Замена охлаждающей жидкости;
3. Несоблюдение правил сервиса;
4. Фреон или некачественное холодильное масло;
5. Отказ компонентов системы охлаждения.

№1: Механические повреждения

При транспортировке, подъеме пола, установке существует риск нарушения герметичности системы. Медные трубы, конденсатор, компрессор могут быть случайно задеты, иногда страдают от вибрации. Для их защиты транспортируйте оборудование в оригинальной упаковке и защищайте компрессорный отсек ветошью, ветошью, поролоном и т.д.

№2: Смена хладагента

Некоторые техники меняют тип охлаждающей жидкости во время ремонта и обслуживания. Некоторые делают это из-за отсутствия того, что им нужно, другие — для повышения производительности. Несоответствие марки фреона может привести к перепадам давления и разгерметизации.

Важно!

Газ R12 часто заменяют на R134a. Последний имеет более мелкие молекулы, они проходят через микроскопические пространства. При смене типа фреона необходимо менять уплотнительные материалы.

№3: Несоблюдение правил

При заправке или замене хладагента и масла компрессора в систему может быть добавлено неправильное количество. Из-за этого рабочий режим будет отключен, давление повысится и произойдет резкое падение температуры. Это приведет к образованию микротрещин.

№4: Некачественный хладагент или масло

В теплоносителе есть вода (это особенности ее производства). Содержание влаги характеризует качество газа. После охлаждения вода замерзает и кристаллизуется, вызывая износ системы. Чем больше воды во фреоне, тем больше риск разгерметизации контура охлаждения.

Компрессорное масло может быть загрязнено водой или другими загрязнителями при неправильном хранении и транспортировке. Они влияют на работу систем и приводят к быстрому износу. Низкокачественное хладагентное масло может косвенно вызвать утечку фреона.

Сертификат анализа хладагента. Чем выше процентное содержание фреона в баллоне, тем ниже риск утечки.

№5: Выход из строя узлов системы

Контур охлаждения современных холодильников управляется электроникой. Поломки или неисправности могут привести к неправильной работе. Это приведет к смене режима, перепаду давления, что вызовет течь.

Как распознать утечку фреона из холодильника

Для начала кратко определимся с ролью теплоносителя в бесперебойной работе устройства. Фреон — это химическое соединение на основе метана и этана с заменой некоторых атомов. Это так называемый хладагент, который циркулирует по схеме и в определенном агрегатном состоянии отводит тепло из холодильной камеры, отдавая его в окружающую среду.

В результате уменьшение объема фреона приводит к тому, что система становится неспособной поддерживать низкую температуру внутри холодильной камеры или морозильника в течение длительного времени, т.е.холодильник не выполняет свои прямые обязанности. Стоит отметить, что, поскольку сам газ не имеет запаха и цвета, хозяева чаще узнают о проблеме из-за испорченных продуктов. Это первый признак утечки фреона из холодильника: температура внутри приближается к комнатной.

Второй признак, который помогает понять, что проблема в хладагенте, а не в неисправности термостата или мотор-компрессора, — это та же температура конденсатора. В нормальных условиях работы газ, нагретый до 70 градусов за счет сжатия, внутри остывает. Следовательно, если после продолжительной эксплуатации трубы остаются холодными, проблема заключается в разгерметизации системы.

Причина утечки фреона из холодильника часто бывает механической. Повреждение может произойти из-за неосторожной транспортировки устройства или неудачной очистки от льда (пользователи часто используют для этого ножи или другие колющие предметы, что, как правило, запрещено). Это тоже может случиться со временем. Обычно специалисты рекомендуют менять охлаждающую жидкость каждые 1-3 года, однако в нашей стране эта тенденция не прижилась, и традиционно ремонтные работы начинаются, когда неисправность уже очевидна.

Недостаточный уровень охлаждения

Если газ только начал отводиться, температура тут же повысится. Если холодильник оборудован двумя компрессорами, проблемы с охлаждением возникнут только в одной из камер. В моделях с одним двигателем будет недостаточное охлаждение как в морозильной, так и в холодильной камерах.

Где можно обнаружить утечку фреона?

Заполнение холодильника фреоном возможно только тем владельцам, которые имеют определенный навык управления холодильными системами. Однако сначала они должны найти проблемный участок. Для этого нужно знать все уязвимости системы. В фреоновой магистрали холодильника есть несколько «слабых звеньев.

Компрессор работает без остановки

Двигатель работает непрерывно из-за того, что утечка фреона из холодильника приводит к падению давления во всей системе. Компрессор работает на пределе, чтобы компенсировать недостаточное охлаждение. Это приводит к преждевременной поломке двигателя. Поэтому с ремонтом лучше не затягивать.

Камеры не охлаждаются, а компрессор не включается

Техника работает на остатках хладагента. Однако, когда фреон полностью испаряется, камеры перестают охлаждаться и двигатель останавливается.

Срабатывает сигнализация

Большинство моделей холодильного оборудования поддерживают систему сигнализации. Если на приборе нет дисплея, загорится красный свет. Этот индикатор помечен как «Предупреждение» или «Предупреждение!» Если экран все еще есть, появится соответствующий код ошибки. Самодиагностика покажет, что в камерах слишком жарко, но ошибки не укажут на нехватку охлаждающей жидкости.

Где самая высокая вероятность утечек

Прежде чем приступить к устранению течи, стоит определить ее местонахождение. Независимо от марки и модели оборудования наиболее уязвимыми местами возникновения утечек являются:

1. Сварка (соединения стопорных колец). Эти соединения труб являются наиболее частыми утечками. Они могут терять газ из-за естественных деформаций или производственных дефектов.
2. Испаритель плачущего типа. Деталь обычно изготавливается из алюминия, поэтому часто страдает от коррозии. Накопление влаги в испарительных системах вызывает появление микротрещин, через которые газообразный фреон легко выходит из корпуса.Важно! Испаритель часто заполняют специальной пеной. Если течь находится в расширенной части холодильника, потребуется провести сложный ремонт с практически полной разборкой корпуса. Стоит подумать о транспортировке холодильника в мастерскую, чтобы ваша кухня не превратилась в одну.

   

3. «Горячий» стальной контур размещен по периметру морозильной камеры. Этот агрегат способствует испарению конденсата. Поскольку деталь постоянно находится в контакте с влагой, металл будет ржаветь, что приведет к утечке. Если вы пользуетесь холодильником более 5 лет, вероятность протечки именно в этом месте увеличивается в несколько раз.

Тепловая трубка, или контур обогрева

Этот контур проходит внутри дверцы морозильной камеры (холодильника). Его задача — не допустить появления влаги на уплотнительной резине. Эта часть контура работает во влажных условиях, поэтому коррозия металла вызывает утечку хладагента. В результате в тепловой трубке появляются микротрещины. Контур отопления — чуть ли не «слабое звено» холодильников: часто такая проблема проявляется через 5 лет эксплуатации агрегата.

Испаритель, который «плачет»

Этот элемент системы, часто изготавливаемый из алюминия, находится внутри холодильника. Его задача — не допустить образования наледи. При изготовлении таких испарителей используется тонкий листовой металл, который не может успешно выдерживать механические нагрузки и коррозионные процессы. Главный признак утечки фреона в испарителе — застывший «мех». После его удаления проблемный участок легко обнаруживается. Работа значительно усложняется, если внутри испарителя образовался свищ. В этом случае его придется разобрать.

Поврежденный трубопровод

При диагностике обязательно проверяйте места пайки патрубков контура. Он предназначен для циркуляции газа и в идеале должен быть герметичным. Но иногда стыки труб на заводе свариваются не очень хорошо. Такую же проблему вызывает неосторожное обращение с устройством: причиной протечки становятся механические повреждения.

На этих участках вскоре образуются микротрещины и свищи, через которые охлаждающая жидкость постепенно покидает контур охлаждения. На патрубках найти течи сравнительно несложно — на них появляется ржавчина, следы компрессорного масла.

Поскольку фреон — это газ, не имеющий ни цвета, ни запаха, своевременно обнаружить место утечки довольно сложно. По этой причине владельцы начинают задумываться о возможной неисправности в тот момент, когда утечка хладагента становится значительной.

Если разгерметизация происходит в открытом участке контура, утечку можно обнаружить относительно быстро. В этом случае на полу могут появиться темные пятна. Это следы вытекшего компрессорного масла, которое циркулирует вместе с фреоном. Часто его следы — небольшие коричневые лужицы — появляются возле компрессора.

Обнаружив негерметичный участок, хозяева обращаются к специалисту или устраняют дефект самостоятельно. Первый вариант — оптимальное решение, так как сложное холодильное оборудование требует профессионального мастера. В последнем случае необходимо иметь навыки сварки, знание принципа работы, системы агрегата и так далее, иначе выполненная операция не гарантирует долгую и безотказную работу холодильника. Худшее последствие ремонта любительской схемы — выход из строя компрессора.

Как найти утечку фреона в холодильнике самостоятельно в домашних условиях

Если появляется неприятный запах, это указывает на утечку хладагента. Хотя запаха фреона из холодильника нет, но при его испарении микроклимат в приборе меняется, образуются болезнетворные микроорганизмы, вызывающие запах. Сильный запах может быть вызван забитым сливом. В этом случае достаточно очистить капилляры. Неприятный запах также возникает из-за недостаточного ухода за оборудованием. Если чувствуется запах гари, очень вероятно, что компрессор сломался из-за нехватки хладагента.

Поэтому точно узнать, какой запах имеет фреон, невозможно, но для выявления проблемы необходимо выполнить следующие действия:

1. Наблюдайте за компрессором, чтобы отметить время пуска.
2. Осмотрите уплотнение прокладки по контуру. Попробуйте протянуть тонкую полоску бумаги через закрытую дверцу. Если это сложно сделать, то с уплотнением все в порядке.
3. важно проверить сеть. В случае сбоя питания компрессия не будет.

В таких ситуациях проблема не в утечке хладагента. В домашних условиях можно проделать несложные манипуляции, если проблема не исчезнет, ​​нужно обратиться за помощью к специалисту.

Поиск в доступных местах

Чтобы найти течь в доступных местах, у специалистов актуальны следующие методы:

• использовать пенистый раствор при появлении масляных пятен;
• использовать жидкость. Этот метод позволяет выявить утечки в съемных элементах. Устройство заполнено азотом, герметично закрыто и погружено в воду. Кроме того, добавляется мыло;
• галогенидное устройство используется для определения потерь хладагента, в котором присутствует хлор. Устройство эффективно обнаруживает небольшие трещины;
• заливка в прибор ультрафиолетовых красителей;
• проколы можно обнаружить с помощью высокого давления. При недостаточном напоре используется заправка сухим азотом. Когда он покидает систему, вы можете услышать треск;
• ультразвуковая диагностика фиксирует звуки потока, которые человек не слышит. Специальное приспособление поможет, если в системе есть давление.

Тест мыльного раствора

Эффективным методом является проба с мыльным раствором. Изготовить его очень легко, но вы также можете купить его в магазинах. Это может быть раствор в аэрозольном баллончике или продукт с добавлением добавок или в комплекте с щетками для бритья. После завершения процедуры нанесения спрея не забудьте удалить его остатки, так как они содержат агрессивные активные компоненты.

Поиск в скрытых местах

Возникают трудности с внутренними потерями. Вы можете заметить проблему с опухшими стенами. Электронный течеискатель используется для определения скрытых утечек. Этот механизм выявляет мелкие трещинки.

Как выглядит утечка фреона в холодильнике

Если хладагент протекает, это можно определить путем осмотра. Место прорыва окрашено черным пятном, вокруг него остается масло. Если прокол находится в закрытой части, стенка камеры вздувается.

Если есть утечка фреона из холодильника, в камере будет жарко и на полу появится маслянистая лужа. Когда хладагент попадает в комнату, он испаряется и оставляет масло, конденсат и продукты разложения. Холодная решетка на передней панели — тоже показатель.

Специалист точно знает, как найти утечку фреона в холодильнике. Для этого есть специальное устройство, которое подает звуковой сигнал при обнаружении нарушения целостности.

Внутренняя утечка фреона в холодильнике

Сложности возникают, если происходит потеря фреона внутри устройства. В этой ситуации необходимо заменить контур хладагента. При наличии излома дверного контура труба укладывается по задней поверхности. В случае прорыва корпуса специалист снимает изоляцию и восстанавливает цепь. Восстановить работу оборудования при такой поломке очень сложно. А некоторые компании, у которых есть холодильник на гарантии, не ремонтируют технику, а предоставляют замену.

Протекает внутри холодильника

Методы обнаружения в холодильном контуре системы охлаждения

Есть несколько вариантов обнаружения течи в этом месте оборудования:

• Визуальный — от масляных пятен на клапанах или трубах.
• Применение мыльного раствора.
• При обычном погружении в воду.
• Применение галогенных, электронных, ультразвуковых течеискателей.
• Добавление ультрафиолетового красителя в систему.
• Обнаружение утечек высокого давления

Обнаружение утечки с помощью мыльного раствора

Обычно такой вариант эффективен в ситуации, когда предполагаемое место утечки известно теоретически — его еще предстоит найти на практике.

Например, при ремонтных работах, при замене компонента системы, когда специалист заведомо подозревает утечку или видит следы загрязнения масла. Плюсы этого варианта — простота метода и его невысокая стоимость.

Сам мыльный раствор можно легко приготовить самостоятельно, используя обычную губку для посуды и моющее средство или обычное мыло.

Но в магазинах для этого продают очень много инструментов:

• Мыльные растворы в аэрозольных баллонах .
• С добавлением различных вспомогательных добавок.
• В комплекте с кисточкой для бритья.

Наиболее известны Rotenberger Rotest и Advanced EasyFind.

В любом случае, это очень удобный и простой способ найти утечку хладагента, и его можно использовать вместе с испытанием под давлением азота.

При использовании этого метода следует помнить о нескольких правилах:

• Если мыльный раствор наносится с помощью специального спрея, его необходимо удалить после использования, так как он содержит активные добавки
• Если давление в системе недостаточное, хладагент можно заменить сухим азотом. Это вещество, помимо прочего, может создавать некоторый шум при выходе из системы в месте утечки, что облегчит процедуру поиска.
• Масляные пятна косвенно указывают на место утечки, поэтому именно в этих случаях мыльный раствор будет весьма эффективным.

Обнаружение проблемного места с помощью погружения в воду

Вариант подойдет, если можно легко снять тестируемую часть системы и погрузить ее в воду. Сначала его нужно залить сухим азотом и загерметизировать. Обнаружить место утечки можно будет визуально — по появившимся пузырькам воздуха.

В этом случае будет полезно добавить в воду немного моющего средства, которое из-за изменения поверхностного натяжения не допустит скопления пузырьков на поверхности тестируемого имплантата, что затруднит определение точного положения утечки.

При использовании сухого азота нет необходимости предварительно нагревать воду, так как это не сильно увеличит давление.

Применение галоидного течеискателя

Такое оборудование используется только в тех случаях, когда в системе присутствует хладагент, содержащий хлор.

Любой мастер видел, как при пайке медной трубки, если из системы выходит фреон, пламя становится зеленым.

Преимущества этого варианта:

• Устройство относительно недорогое.
• Он позволяет обнаруживать очень средний уровень утечки — до 150 грамм в год.

Против:

• Менее эффективен, чем электронные аналоги.
• Во время работы могут выделяться опасные для здоровья человека газы, поэтому требуется как минимум вентиляция помещения.
• Наличие открытого пламени увеличивает уровень опасности при работе с этим оборудованием.

Сам принцип работы галогенного течеискателя заключается в следующем:

• Воздух пропускается через специальный медный элемент, который в это время нагревается.
• При обнаружении паров хладагента пламя меняет цвет.

Метод ультрафиолетового красителя

Этот метод в основном используется для автомобильных кондиционеров.

Общая суть этой техники довольно проста:

• В систему закачивается специальный краситель, который проходит испытания.
• Через некоторое время краска появляется на месте утечки, где ее обнаруживают с помощью ультрафиолетовой лампы

Главный недостаток такого варианта — необходимость дождаться результата.

Обычно этот вариант используется, когда другие не эффективны.

Второй недостаток — краситель стоит недешево и требует покупки другого дополнительного оборудования — ультрафиолетовой лампы и специальных очков.

Проверка системы под давлением

Суть метода заключается в следующем:

• В системе повышается давление. Но не более тех значений, которые указаны на оборудовании или в техпаспорте к нему.
• Регистрируются показания давления и температуры.
• Через некоторое время проверяется уровень давления: если он понижен, в оборудовании есть утечка.

Этот вариант используется как для больших систем с большими расстояниями, таких как системы VRF, так и для любых других.

Обычно для медных линий и наружных блоков давление обжима составляет 41,5 Атм., Для алюминиевых внутренних блоков 21,5 Атм., Если в паспорте не указано иное значение.

С большими потерями их можно услышать на слух — шипение.

Для маленьких вы можете использовать другие методы вместе: мыльную пену или добавить фреон вместе с азотом (или сначала не удалять остатки) и использовать электронный течеискатель.

В этом случае эффективность значительно возрастет, так как количество газа, поступающего под высоким давлением, будет намного больше.

Оборудование для опрессовки азотом

На крупных промышленных предприятиях используются баллоны с сухим азотом на 40 литров.

Сервисные техники и установщики используют 10-литровые баллоны, которые легко транспортировать на автомобиле; для бытовых и полупромышленных систем достаточно 1-2 баллонов этого типа.

Для регулирования уровня давления требуется редуктор с максимальным давлением более 50 атмосфер.

Имеет два манометра: для измерения давления в баллоне и на выходе после редуктора.

При выборе редуктора необходимо соблюдать осторожность, потому что даже если шкала манометра имеет предельное значение 50 атм., Это не означает, что редуктор рассчитан на это давление.

Каждый редуктор оснащен аварийным предохранительным клапаном, который предотвращает превышение выходного давления номинального уровня.

Наиболее удобный редуктор для этих целей — кислородный РК-70 с максимальным давлением 70 атм.

Использование электронного течеискателя

Такое оборудование считается наиболее эффективным вариантом обнаружения утечек хладагента. Обычно его результат проверяют далее другим методом — нанесением мыльного раствора для точного определения места утечки.

важно помнить, что использование электронного течеискателя возможно только с оборудованием, работающим на том фреоне, для которого предназначен течеискатель..

При использовании данного продукта необходимо исключить присутствие в окружающем воздухе паров окиси углерода и спирта, так как они значительно снижают уровень чувствительности используемого оборудования.

Возможности этого варианта позволяют определять очень небольшие потери 3-5 г / год.

Электронные течеискатели имеют регулировку для уменьшения или увеличения чувствительности — для меньших утечек ее необходимо установить на максимум.

Также есть очень удобная функция «Сбросить чувствительность до фонового уровня», т.е если в окружающем воздухе присутствует определенная концентрация фреона и течеискатель реагирует на нее даже при малейшей чувствительности, то сброс можно делать.

После этого эта концентрация будет для него считаться нулевой и прибор не будет на нее реагировать.

Для повышения эффективности обнаружения утечек также можно увеличить давление в системе с помощью сухого азота.

Недостатки электронных течеискателей

• Не удается найти утечки на открытом воздухе в ветреную погоду
• Датчики необходимо периодически заменять
• Высокая стоимость устройства

Опасна ли утечка фреона

Поскольку фреон — это газ, риски все же существуют. Само по себе химическое соединение не опасно для здоровья: в обычных домашних условиях не взрывается и не выделяет опасных веществ. Фреон может навредить только при нагревании до 240 градусов Цельсия — в этом случае выделяются токсичные соединения хлора, которые чрезвычайно токсичны для организма. Бояться взрыва тоже не стоит, для такой химической реакции потребуется не менее 400 граммов газа, а максимальное количество в домашнем холодильнике — 200 граммов. Но в стандартных условиях такой результат маловероятен, поэтому его потеря не опасна для человека.

Кроме того, во многих современных устройствах используются экологически чистые хладагенты с маркировкой r600 или r134a.

Не стоит игнорировать потерю фреона, потому что это может привести к повреждению других компонентов устройства.

Опасность фреона и его разновидности

Фреон — это смесь этана и метана, взрывоопасных и вредных газов, но их количества в холодильнике недостаточно, чтобы нанести ущерб телу или имуществу. Это также связано с тем, насколько сложно определить утечку: для удешевления процесса во фреон не добавляют пахучие вещества (в отличие, например, от бытового газа). Если у вас остались сомнения, вы можете посмотреть свойства конкретного типа хладагента, используемого в морозильной камере, в техническом паспорте или на самом устройстве.

Наиболее распространенным на данный момент является фреон R 134a. Он полностью безопасен для здоровья и негорючий. Он не так эффективен по характеристикам, как его предшественник, R12, но производители холодильного оборудования решили перейти на газ, который более безопасен для атмосферы и не так сильно влияет на озоновый слой.

R 600a теоретически взрывоопасен, минимально необходимая дозировка составляет 400 граммов на 15 кубометров (средний объем кухни), на практике это означает, что от двух до четырех холодильников следует размещать в полностью герметичном помещении. R 600 — самый безвредный из существующих типов фреонов, он не повреждает озоновый слой, как это происходит в природе, а также является наиболее эффективным хладагентом, используемым в холодильниках.

R 12 токсичен и удушает, но для этого необходимо, чтобы он заполнял 30% общего химического состава воздуха или нагревался до температуры выше 330 градусов по Цельсию. Конечно, дома это невозможно. Газ старый и сильно влияет на износостойкость деталей; при использовании срок эксплуатации холодильника значительно сокращается.

Устранение утечки

Нормальная работа холодильника вернется после того, как конструкция будет герметизирована и заполнена фреоном до необходимого объема. В целом ремонтные работы состоят из:

1. Диагностируйте проблему.
2. Определение точек трещин, через которые выходит фреон.
3. Откачка контура для полного удаления остатков фреона.
4. Заполните трубки с газовым патрубком до необходимого объема.
5. Окончательная проверка работоспособности камеры.

Микротрещины не являются серьезной проблемой, а потому утечку фреона в холодильнике r600a можно устранить с помощью герметика. Использование таких присадок для ремонта началось недавно, но они уже доказали свою эффективность. Герметик вводится при восстановлении давления в контуре и герметизирует отверстия изнутри, обеспечивая целостность трубопровода.

Чтобы исправить труднодоступные места, вам нужно вырезать поврежденный участок и придать системе форму кольца. Когда газ уходит из расширенной части, мастер сам выбирает самые безопасные методы ремонта. Придется вскрыть обшивку стенки кожуха или просто заменить испаритель — все зависит от сложности ситуации.

Методом пайки

Сварка применяется для устранения трещин. Из-за этого:

1. Подготовьте место сварки, изолируя его асбестовыми прокладками. Это защитит компоненты холодильника от горелки.
2. Места трещин припаивают горелкой с паяльной пастой и припоем с серебряной основой.
3. Заменить фильтр-осушитель.
4. Провести диагностику герметичных мест на предмет утечек. Если герметизация прошла успешно, контур можно заполнить фреоном.

Для трещин сварных швов применяют швы с разным основанием: для алюминиевых деталей — с алюминием, для меди — может применяться сварка аргоном.

Заполнение фреоном без ремонта

Если неисправность вызвана засорением капиллярной линии или фильтра-осушителя, ремонт не требуется. Устранение потерь фреона в холодильнике будет достигнуто очисткой. Это позволит вам возобновить нормальную работу механизма. Фильтр-осушитель может потребоваться снять и заменить, если из-за засорения в охлаждающий контур попала влага.

Когда в ремонте не требуется, стоит решить проблему и восстановить исходное количество газа в конструкции. Заправку следует доверить специалистам.

После завершения заправки проверьте работу камеры. Появление промерзания на подводящих трубах к компрессору свидетельствует о переполнении контура. В этом случае мастер знает, как убрать излишки фреона в холодильнике. Нормализация давления обычно занимает мало времени.

Проверка герметичности

Одним из наиболее важных шагов по устранению неполадок является проверка герметичности холодильного агрегата. Для этого контур заполняется азотом. Специальное оборудование помогает измерить давление в системе.

считается важным удалить из контура влагу и воздух с помощью специального вакуумного устройства. Для достижения желаемого вакуума устройство подключается к холодильнику через клапан Шредера.

Когда все этапы пройдены, можно заправляться фреоном. С помощью этого же клапана хладагент откачивается из баллона. Для определения уровня впрыска необходимо руководствоваться требованиями производителя.

Как закачать фреон в холодильник: пошаговая инструкция

Рассмотрим процесс замены теплоносителя на примере холодильника Атлант. Если вы используете технику: Indesit, Nord, Samsung или любой другой популярной марки, то порядок проведения ремонтных работ будет практически полностью идентичным. Действовать нужно по простой инструкции:

1. Определение места утечки фреона из холодильника. С помощью специального детектора необходимо выявить поврежденный аппаратный узел. При осмотре агрегата опирайтесь на визуальные признаки: ржавчина, потеки, деформация элементов корпуса. Прибор реагирует на повышенную концентрацию хладагента в воздухе. Поэтому проблем с определением поврежденной детали не возникнет.

2. Локализация поврежденного узла. Особенности устранения течи во многом зависят от неисправного привода. Если проблем с доступом к поврежденной детали нет, нужно просто поменять ее или спаять соединение. Например, протекает контур, нужно вырезать дефектный участок, а затем восстановить систему. При утечке хладагента из испарителя или другой части из пеноматериала необходимо будет полностью разобрать оборудование, чтобы не повредить другие модули.

3. Установка нового фильтра-осушителя. Замена этого компонента всегда происходит при заливке фреона. Установка новой детали предотвращает попадание влаги в систему охлаждения.

4. Герметизация. Для проверки необходимо добавить азот в охлаждающий контур. Подключите манометр и проверьте фактические показания. Если опрессовка прошла успешно, необходимо удалить газ и продолжить работу — система полностью герметична.

5. Удаление воздуха и влаги из контура: опытные мастера называют этот процесс отсасыванием. На этом этапе пользователю также понадобится специальное оборудование. С помощью клапана Шредера прибор подключается к холодильнику, затем начинается откачка воздуха и влаги для создания разрежения нужного уровня.

6. Заправьте хладагент. Выберите подходящий вид фреона, который указан в инструкции или на специальной наклейке на холодильнике. Хладагент также вводится через клапан Шредера. Фреон добавляется в контур через специальный баллон. Поддерживайте рекомендованную скорость впрыска охлаждающей жидкости. Уровень заполнения контура проверить манометром, учесть массу. Поэтому заранее поставьте баллон с охлаждающей жидкостью на весы.

7. Проверка проделанной работы. При закачке фреона в систему необходимо убедиться, что холодильник находится в хорошем состоянии и пригоден для последующей эксплуатации.

Сколько стоит прокачать фреон в холодильнике в мастерской? Цена зависит от сервисного центра, к которому обратился пользователь, производителя и марки устройства. Если вы воспользовались услугами профессионалов, обязательно попросите гарантию на выполненные работы и установленные запчасти. Например, избыток теплоносителя приводит к техническим неисправностям, поэтому необходимо своевременно продувать газ из системы, чтобы нормализовать уровень концентрации вещества.

Материалы и оборудование

Замена фреона в холодильнике своими руками — мероприятие отнюдь не экономическое. Тебе понадобится:

• Хладагент. Его марка и количество должны строго соответствовать модели техники. Как правило, тип хладагента и его необходимая масса заправки указываются на паспортной табличке холодильника и / или компрессора. Купите банку нужного вам вещества. Не забывайте, что во время транспортировки и использования он находится под высоким давлением.
• Вакуумная насосная станция, вакуумный и нагнетательный насос. Это сложное оборудование, позволяющее проводить опрессовки, откачку охлаждающей системы и откачку фреона. Поищите, где можно арендовать вакуумную насосную станцию ​​(покупать ее для заправки слишком дорого).
• Точные весы. Они понадобятся для взвешивания нужного количества хладагента. Точность взвешивания особенно важна при заправке холодильника фреоном R600: здесь погрешность даже в 2-3 грамма может испортить результат всей работы. Чтобы взвесить хладагент, перед началом работы поместите баллон на весы. А во время прокачки следите за изменениями веса, чтобы вовремя перекрыть клапан.
• Оборудование (сварочная станция или горелка) сварочные и флюс для герметизации трубы после заправки и в поврежденных местах. Тип сварки зависит от материала трубы.
• Детектор утечек. При повреждении контура охлаждения необходимо найти место утечки. Если заправка холодильника фреоном своими руками — это только завершающий этап самостоятельного ремонта, то течеискатель не нужен.
• Новый фильтр-осушитель. Этот элемент необходимо заменять каждый раз при нарушении герметичности системы. В противном случае в охлаждающем контуре останется влага, что быстро приведет к новой поломке.
• Клапан Шредера. Не берите взамен автомобильную ниппель. Клапан Шредера работает в обоих направлениях — он создает в системе как вакуум, так и повышенное давление. А нормальная соска на это не способна.
• Баллон с азотом для продувки системы. Если давление внутри него больше 6 атмосфер, потребуется еще и редуктор.

Меры безопасности:

1. все ремонтное оборудование должно быть заземлено, холодильный агрегат выключен. При отсутствии заземления и устройства защитного отключения, работы следует проводить с изоляционной площадки;
2. после каждой заправки и выпуска фреона, перед сваркой необходимо проветривать помещение не менее 15 минут. Не разрешается курить, включать отопительные приборы;
3. при проведении проверки на герметичность руководствоваться «Правилами безопасности для фреоновых холодильных установок»;
4. сварка стыков холодильных агрегатов на месте эксплуатации должна производиться в соответствии с «Инструкцией по пожарной безопасности при ремонте холодильных агрегатов бытовых компрессорных холодильных установок в жилых помещениях”.

Проблемы, которые могут возникнуть при самостоятельной заправке

Недостаточно просто знать, как накачать фреон в холодильник своими руками. Также стоит ознакомиться с возможными проблемами, которые ждут новичка при выполнении этой работы:

1. Недостаточная просушка системы перед заправкой. Если в контуре останется влага, это приведет к закупорке капилляров, повреждению клапанов компрессора или короткому замыканию его обмоток. Тогда самостоятельная заправка обернется очень дорогим новым ремонтом. Поэтому лучше просушить систему повторно, чем просушить ее. И самое главное, исправить некачественную сушку в будущем нечем, кроме как запастить холодильник.
2. Заправка контура. Многие новички считают, что фреона лучше заливать побольше, поэтому его наверняка хватит. Но слишком много охлаждающей жидкости для холодильника так же плохо, как и его нехватка. Мотор-компрессор работает с перегрузками и быстро изнашивается, а воздух в камерах еще не остыл до необходимой температуры.

Вопросы и ответы по заправке холодильника хладагентом

Здесь мы ответили на наиболее часто задаваемые вопросы, которые задают себе люди, впервые пытаясь заполнить холодильный контур. Ответы помогут лучше справиться с задачей:

1. Чем заполняют холодильники? Какой фреон лучше использовать?
   Сейчас холодильное оборудование в основном заправлено озонобезопасными хладагентами R134 и R600. Старые модели все еще можно заправлять фреоном R12, который повреждает озоновый слой. Для вашего холодильника гораздо лучше подходит хладагент, указанный на паспортной табличке. Самостоятельно поменять бренд не получится.
2. можно ли включить холодильник без фреона?
   Нет. Отсутствие теплоносителя — это не просто повышение температуры в помещениях. Когда холодильник включается без фреона, его мотор-компрессор работает непрерывно и выходит из строя буквально за пару дней.
3. Чем пахнет фреон из холодильника и воняет ли он?
   Хладагенты не имеют цвета и запаха. Если фреон испаряется в воздух помещения, вы этого даже не замечаете. Поэтому утечки из холодильного контура никто даже не замечает. А насчет своеобразного запаха фреона в холодильнике или «характерного» вкуса продуктов сомнений быть не может.
4. Опасен ли фреон из холодильника?
   Еще один миф о хладагентах — их токсичность. Действительно, фреоны не ядовиты и абсолютно безопасны для здоровья человека. При высоких концентрациях в помещении они становятся взрывоопасными и пожароопасными. Но количество фреона в контуре холодильника настолько мало, что он не может вызвать возгорание. Опасным в этом смысле может быть только целая бутылка хладагента.
5. Сколько фреона в холодильнике?
   Количество хладагента, необходимое для нормальной работы прибора, варьируется от модели к модели. С точки зрения пользователя он очень маленький — в среднем от 30 до 70 грамм. Но такой массы достаточно для создания необходимого давления фреона в контуре холодильника. Не заливать больше нормы!
6. Как проверить фреон в холодильнике и распознать утечку?
   Основным признаком утечки хладагента является снижение холодопроизводительности. Температура в камерах не опускается до нормы, а иногда и охлаждения не происходит. Для обнаружения утечки вам понадобится течеискатель. С его помощью сначала проверяют места наиболее вероятных повреждений — соединения труб. Так что следует проверять трубки по всей длине.
7. Как слить фреон из холодильника перед заправкой?
   Поскольку необходимо заправить контур, это означает, что хладагент оттуда уже испарился. Если в системе остается небольшое количество, оно «уходит» вместе с воздухом во время опрессовки и продувки. Слить фреон необходимо при отсутствии утечек, например перед заменой компрессора. Лучше всего это делать через трубу, вынесенную на улицу. При этом весь хладагент выйдет из комнаты.
8. Как убрать из холодильника лишний фреон?
   После заполнения контура включите агрегат примерно на один час и проследите за состоянием системы охлаждения. Если капилляр и фильтр горячие, а обратная труба, ведущая к патрубку компрессора, покрыта инеем, значит, фреона слишком много. Его следует сбросить до необходимого давления всасывания (например, для R134a оно составляет 0,08 МПа). Затем дайте холодильнику поработать еще 5-10 минут и снова проверьте пробирки. Это повторяется несколько раз. Обычно обратная труба не должна замерзать на расстоянии не более 10 см от выхода из корпуса холодильника.

Если после всего, что вы прочитали, самостоятельная заправка кажется вам слишком сложной и проблематичной, свяжитесь с нами. В компании «Формула холода» работают специалисты, которые профессионально заправляют холодильники любой модели. У нас есть все необходимое оборудование, качественный фреон всех марок, а также особый опыт и знания. Просто позвоните нам или оставьте сообщение на сайте. Мы быстро и качественно наполним ваш холодильник прямо у вас дома, и он будет работать как новый.

Выводы

Потеря фреона может лишь временно приостановить правильную работу холодильника и привести к увеличению расхода электроэнергии из-за того, что компрессор будет работать постоянно.

Других опасностей этот газ не представляет. Однако не рекомендуется ремонтировать холодильник самостоятельно, менять фильтры, паять и заправлять фреон, если у вас нет для этого необходимых навыков.

По неосторожности можно нанести себе довольно неприятную рану, а вызов мастера обойдется довольно скромно. Кроме того, многие мастера предоставляют гарантийный срок после ремонта, что также является весомым преимуществом.

Заключение

Фреон — это хладагент, используемый при производстве холодильников. Благодаря циркуляции в системе оборудования внутренние камеры охлаждаются и поддерживаются заданные значения температуры.

Вещество безопасно для жизни и здоровья человека. Но при возникновении течи ремонт необходимо проводить немедленно, иначе это отрицательно скажется на состоянии устройства и качестве его работы. Ремонт лучше доверить специалисту, но допустимо сделать его самостоятельно при наличии соответствующих навыков, инструментов и приспособлений.