Как проверить компрессор холодильника: рабочий он или нет

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого в газообразное состояние и наоборот.

Самая простая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

Действительно, перед нами схема, используемая сегодня в холодильниках. В нем всего несколько основных узлов:

• компрессор;
• конденсатор;
• удушье (капиллярное);
• испаритель.

Работает такая холодильная установка довольно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, переводит газообразный хладагент в жидкое состояние. В этом случае выделяется большое количество тепла, которое отбирается из окружающей среды через конденсатор. Жидкий фреон, проходя через ускоритель, попадает в зону низкого давления системы, где закипает и возвращается в газообразное состояние. Фреон кипит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образующийся в нем холод сильно охлаждает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не пропускает холодный воздух в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, замкнутый, цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется несколько раз.

Помимо упомянутых выше основных элементов, в конструкцию холодильника входит несколько дополнительных агрегатов:

• термостат. Служит для поддержания заданной температуры внутри камеры;
• фильтр-осушитель. Он отвечает за чистоту циркулирующего в контуре хладагента.

Подробнее об устройстве и принципе работы холодильника вы можете узнать в статье DNS Club.

В последние годы агрегаты, работающие по принципу No Frost (дословно переводится как no Frost), стали очень популярными в сегменте бытовых холодильных агрегатов. Их принципиальное отличие состоит в том, что охлаждение продуктов происходит не за счет контакта с холодными поверхностями испарителя, а за счет воздействия охлажденного воздуха, постоянно циркулирующего в камере.

Основной принцип охлаждения внутри камеры остается неизменным. Но за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, что обеспечивает его постоянную циркуляцию внутри устройства через специальные воздуховоды.

Как устроен компрессор?

В его состав входят:

• Электродвигатель с поршнями и системой клапанов.

• Внутренняя обмотка.

• Реле стартера.

• Катушка реле стартера.

Электрокомпрессор питается от переменного тока. Он имеет три выхода в форме треугольника, подключенных к реле. Это устройство отвечает за запуск двигателя.

Принцип работы и устройство мотора

Работа холодильника любой модели (Атлант, Индезит, Стинол) в целом одинакова. Он основан на циркуляции хладагента (фреона) в системе. Первоначально хладагент представляет собой газ, давление, которое создает компрессор, способствует его поступлению в конденсатор. Там газ охлаждается, превращается в жидкость и стекает в испаритель. При нагревании жидкость переходит в исходное состояние и повторяет цикл.

Поэтому, если возникнут проблемы с работой компрессора, он не создаст давления или его будет недостаточно для нормальной работы.

Степень охлаждения — температура в камере — регулируется термостатом. От него сигнал поступает на реле запуска двигателя, которое запускает весь процесс.

Мотор-компрессор расположен на задней стороне корпуса агрегата. Он закреплен в специальном масле и покрыт защитной пленкой, которую вы видите на фото.

Электродвигатель состоит из пусковой и рабочей обмоток, а также реле.

К корпусу подключаются три пина, один из которых общий. Два других приводят к пусковой и рабочей обмотке. В последних моделях холодильников установлена ​​электрическая схема, способная регулировать скорость вращения мотора.

Возможные причины сбоя в работе электродвигателя

Если электродвигатель не запускается, причина может быть в следующем:

1. Сгорел компрессор.
2. Реле стартера вышло из строя.
3. Неисправен кабель, с помощью которого подключено устройство.

Причины, указывающие на сгоревший компрессор

Все холодильники, независимо от производителя и марки, будут иметь одинаковый принцип работы. Он заключается в том, что газообразный фреон должен циркулировать в системе для создания охлаждающего эффекта. Для того, чтобы он двигался внутри труб, компрессор создает определенное давление. Таким образом, фреон или какой-либо другой компонент течет из той части, где он охлаждается и превращается в жидкость, туда, где он нагревается и снова становится паром. Этот цикл необходимо повторять непрерывно, чтобы снизить температуру в холодильной камере.

Следовательно, если не хватает давления, проблема действительно в компрессоре. Итак, стоит обратить внимание на следующие признаки:

• Если температура в камере внезапно перестает падать, компрессор перегорел.
• Проблемы с компрессором могут возникнуть из-за отказа реле.
• Обрыв проводки также может стать причиной плохой работы.
• Может произойти утечка газа, о чем будет свидетельствовать падение давления.

Обратите внимание на шум работающего двигателя. Если он продолжает гудеть, но температура внутри холодильной камеры повышается, очень вероятно, что образовалась утечка фреона. В этом случае вам нужно будет вызвать мастера для пополнения системы.

Как проверить компрессор холодильника?

Компрессор — важнейшая составляющая любого современного холодильника. Его работа невозможна без транспорта фреона, который осуществляется компрессором.

большой выбор холодильников можно найти на http://nadavi.com.ua/src/149/snaige/src-39.php. Обычно на холодильник предоставляется гарантия не менее 10 лет.

Необходимость проверки

Не все знают, как управлять компрессором холодильника. Действительно, иногда возникают ситуации, когда нужно проверить устройство. Это может потребоваться:

• При покупке нового оборудования. Он используется для подтверждения рабочего состояния.
• Когда вы покупаете старое портативное или бывшее в употреблении изделие. В этом случае важно убедиться, что он работает правильно. Поэтому необходимо знать, как правильно поставить диагноз.
• Когда это исправить. Ведь для этого сначала определите причину неисправности.

Принцип работы компрессора

То, что вы видите внизу холодильника сзади, — это компрессор. В большинстве случаев он окрашен в черный цвет.

Следует отметить, что это всего лишь накрутка. Сам механизм находится внутри в подвешенном состоянии. Он погружен в масло.

В целом компрессор обычного холодильника представляет собой поршневой электродвигатель, снабженный пусковой обмоткой. Конечно, если ошибка в нем, вся система перестает работать.

Каждый компрессор холодильника имеет три терминала:

• от начальной обмотки;
• общее;
• от рабочей обмотки.

Электродвигатель запускается с помощью специального реле, которое подключается к вышеуказанным клеммам. В большинстве случаев отключение холодильника происходит из-за выхода из строя реле стартера.

Редко возникает следующая ситуация: холодильник гудит (работает), горит индикатор питания. Но при этом температура в холодильной камере не меняется (она равна температуре окружающей среды).

В данном случае, скорее всего, произошла утечка фреона. Этот газ опасен для здоровья человека. Откройте все окна и немедленно вызовите мастера по ремонту.

Способы проведения диагностики

Чтобы провести детальное расследование, необходимо будет осмотреть компрессор изнутри. Здесь значение цифр, отображаемых на дисплее мультиметра, может иметь другое значение. Для диагностики необходимо будет снять защитную крышку и добраться до заправки компрессора. Для этого вам необходимо сделать следующее:

• Отсоедините провода от контактов мотора
• Перекус на соединительные трубы

Процесс разборки компрессора

• Откручиваем болты крепления крышки
• Снимите винты, удерживающие реле

Разборка реле

• Далее подготовьте мультиметр и проверьте уровень сопротивления между контактами
• Проверьте показания левого выходного контакта

Измерение сопротивления

Важно! Оптимальный уровень сопротивления составляет около 30 Ом. Правый верхний контакт должен быть 15 Ом. Для левого верхнего угла норма 20 Ом.

Здесь допускается некоторая погрешность в пять единиц. Все зависит от модели используемого холодильника и от того, как звучит мультиметр. Проверьте инструкции на предмет статистических ошибок.

Если показатели не соответствуют согласованному стандарту, двигатель необходимо отремонтировать путем пайки оборванных проводов или заменить, если сам компрессор не подлежит ремонту.

Измерение давления

Если все манометры находятся в пределах нормы, но методика по-прежнему не работает должным образом, вам нужно будет использовать манометр для измерения уровня волновых колебаний.

• Подсоедините подходящий шланг к шприцу для инъекций
• Активируйте механизм
• Запишите свои показания давления

Измерение давления

Оптимальная производительность для большого двухкамерного холодильника — 6 атмосфер. Для средних и малых — 4-5 атмосфер. Понадобится быстро отключить манометр, чтобы избежать поломки.

Правила подключения двигателя через шнур

Если вы проверили все датчики, но устройство по-прежнему не работает, вам просто нужно проверить двигатель без запуска реле, выполнив прямое подключение. Строго соблюдайте схему, чтобы не нарушить работу устройства.

Схема питания двигателя

С помощью измерителя проверьте ток в сетевом кабеле, идущем непосредственно к компрессору. Если мощность составляет 140 Вт, оптимальная производительность составляет 1,3 ампера. При мощности 120 Вт — 1,1 или 1,2 ампера. Аналогичным образом можно проверить контакты реле стартера.

важно помнить, что такой контроль представляет опасность для жизни человека. Перед проверкой компрессора тщательно вытрите руки и обмотайте пальцы изолентой. Электромонтаж требует грамотного подхода, поэтому доверяйте профессиональным мастерам.

Меры, предшествующие ремонту

Если компрессор перестает работать, первое, что нужно проверить — это сопротивление. Возможно, неисправна одна из обмоток. Для этого с помощью мультиметра стоит проверить, есть ли контакт между обмоткой и кожухом.

Щуп мультиметра должен касаться корпуса, на котором нет краски. Если вы видите цифры на дисплее мультиметра, обмотка закорочена на корпус — вы можете получить удар электрическим током, если дотронетесь до места, где отслоилась краска.

проводить ремонтные работы (особенно на старых советских холодильниках) опасно. Позвоните профессионалу или купите новый современный холодильник.

Демонтаж компрессора

Чтобы вынуть компрессор из холодильника, вам понадобятся ключи (или головки), отвертка и паяльная лампа (нужны для отсоединения металлических трубок для циркуляции фреона). Пользователь очищает поверхность мотора от пыли и отложений грязи; в верхней части корпуса находится пластиковый поддон для слива конденсата. Бак фиксируется защелками, которые снимаются с помощью отвертки.

Перед началом демонтажа необходимо закачать или выпустить газ в атмосферу. Для выпуска газа используется специальная изогнутая трубка с заглушкой, расположенная сбоку от корпуса изделия. Металлический трубопровод разрезают кусачками, допускается делать разрез в месте соединения трубы с теплообменником. Рекомендуется работать на открытом воздухе или в проветриваемом помещении, использование открытого огня запрещено.

После выхода газа в атмосферу (прекращение шипения) необходимо очистить корпус от следов масла (которое уносится вместе с фреоном). Затем пользователь откручивает 4 крепежных винта или гайки (тип крепежных деталей зависит от производителя холодильника) и снимает удлинитель.

Основные причины поломки мотора-компрессора

Все проблемы в компрессорном агрегате условно делятся на две основные группы: с исправным и неработающим двигателем. Первый вариант выглядит так: при включении слышен звук компрессора, на холодильнике горит лампочка. В итоге в другой версии блок вообще не включается.

Утечка хладагента или дефект терморегулятора

Самостоятельную проверку можно провести так: потрогать конденсатор — его температура будет соответствовать температуре окружающей среды.

Возможна другая причина — отказ термостата. В этом случае сигнал о неправильном температурном режиме просто не поступит.

Проблемы с обмоткой

Если агрегат не включается, возможной причиной может быть разрыв цепи в обмотках компрессора.

Такая ситуация может возникнуть как на работе, так и на лаунчере, или сразу двух. При подключении холодильника к электросети вентилятор не работает и температура его блока равна комнатной.

Межвитковое замыкание

Устройство запускается, но не более чем на минуту. И тело становится слишком горячим.

В этом случае витки обмотки замыкаются, их сопротивление понижается, через релейный блок проходит большая сила тока. Реле отключает вентилятор, будет слышен щелчок. После того, как стартер остынет, он снова включает компрессор и так по кругу.

Заклинивание двигателя

При включении слышна работа электродвигателя, но вращения нет, компрессор не сжимает, сопротивление обмоток максимальное.

Поломка клапанов

Потеря охлаждающей способности связана с дефектами клапана.

Из-за такого отказа агрегат работает без остановки и не создает должного уровня сжатия, соответственно, блоки холодильного агрегата не набирают требуемую температуру.

Часто в этом случае во время работы можно услышать необычный звук металлических деталей. Узнать можно, определив степень подачи воздуха.

Чтобы быть уверенным в «диагнозе», необходимо будет разрезать наливную трубку с помощью трубореза. То же самое проделываем с конденсаторным фильтром.

Теперь на их месте подключаем коллектор манометра, включаем вентилятор и проверяем степень сжатия образовавшегося воздуха: норма 30 атм.

Термодатчик или пусковое реле

также необходимо проверить на наличие дефектов такие элементы, как термостатический датчик и реле стартера.

При такой поломке компрессор не включается или включается 1-2 минуты. При проверке сопротивления обмоток номинальные значения будут зафиксированы.

Что понадобится для проверки компрессора

Как проверить, работает ли компрессор холодильника? Чтобы получить ответ на этот вопрос, нам сначала необходимо подготовить следующий набор инструментов и инструментов:

• набор отверток с различным профилем или отвертка с набором насадок;
• ключи шлицевые на 8, 10 и 12 мм (соответствующие насадки для отверток);
• бокорезы, плоскогубцы;
• манометр лабораторный универсальный;
• мегомметр, мультиметр (тестер);
• 2-3 кондукторные перемычки с зажимами типа «крокодил»;
• изолента, резиновые или виниловые заглушки;
• средства индивидуальной защиты при работе с опасными веществами.

Измерение сопротивления изоляции мегаомметром

Обычный тестер не подходит для проверки состояния изоляционных материалов токоведущих проводов. Для этих целей используется специальный прибор — мегомметр. Такой прибор способен определять сопротивление по большим параметрам.

Источником питания в таких устройствах является ручной генератор переменного тока или специальный преобразователь. В отличие от обычных омметров, на выходе мегомметра вырабатывается напряжение 100, 500, 1000 или 2500 вольт, в зависимости от модификации устройства или предела измерения.

Как известно, изоляционные материалы обладают определенной электропроводностью. Таким образом, под действием высокого напряжения через изоляцию проходит ток утечки, величина которого определяет ее сопротивление. На основании полученных показателей определяется степень износа или, наоборот, пригодность изоляционного материала.

Описанные виды работ выполняются в исключительных случаях. В обмотках статора электродвигателей часто используется медная проволока, покрытая специальной изоляционной краской. При обрыве этого провода потребуется полная перемотка индукционной катушки. Сделать это в домашних условиях можно, но при наличии необходимого оборудования, расходных материалов и, конечно же, опыта производства таких работ.

Проверяем компрессор мультиметром (тестером)

Между тем, обычный мультиметр позволяет определить (или, как говорится, «резонировать») электрические цепи любого бытового прибора на предмет их пригодности. Производительность холодильника во многом зависит от исправности его электрооборудования.

Для проверки компрессора даже не всегда нужно полностью разбирать его. Достаньте холодильник. Есть модели, в которых затруднен доступ к точке крепления реле стартера. В таких случаях необходимо убедиться, что холодильник наклонен вперед, опираясь на мягкую, но надежную опору. Или снова разобрать компрессор.

Дошло до реле, снимаем, открутив приставные винты. Затем мультиметром проверяем сопротивление между контактами электродвигателя. Сначала между двумя контактами внизу (примерно 30 Ом), затем между верхним и нижним левым (20 Ом) и между верхним и нижним правым (15 Ом). Эти значения близки к рейтингам большинства моделей бытовых холодильников. В исключительных случаях рекомендуется использовать целевые источники. Для некоторых моделей холодильников сопротивление обмоток может иметь индивидуальное значение.

Как отмечалось выше, любые расхождения в значениях контрольных измерений сигнализируют об отказе конкретного привода. Конечно, такие детали, как реле или кабель питания, легко заменить и недорого. Выход из строя компрессора — более дорогостоящее событие. Здесь решение принимается сугубо индивидуально.

Если ваших технических способностей достаточно, чтобы отремонтировать самостоятельно, смело переходите к делу и извлекайте очевидные выгоды. В противном случае обратитесь в ближайшую службу технической поддержки, соответствующую модели вашего холодильника. Но уже будучи вооруженным знанием причины выхода продукта из строя.

Диагностика компрессора

В случае неисправности компрессора первым делом нужно проверить кабель. Если кабель исправен, то следует осмотреть сам компрессор. Для управления компрессором необходимо:

1. Снимите защитную крышку, снимите компрессор и отключите реле.
2. Используйте тестер, чтобы проверить сопротивление. Если сопротивление между верхним и левым контактами составляет 20 Ом, между правым и верхним — 15 Ом, а между левым и правым — 30 Ом, компрессор исправен. Если показание сопротивления отличается от этих значений, компрессор неисправен.
3. Проверить сопротивление между проходными контактами и корпусом. Если мультиметр показывает обрыв цепи, прибор работает нормально. Если прибор показывает значение, это указывает на серьезную неисправность.

Работу компрессора также можно проверить с помощью манометра. Для этого манометр должен быть подключен к точке давления с помощью гибкого шланга, а давление измеряться при включенном компрессоре. Если при этом значение давления составляет 6 атмосфер, компрессор исправен.

Если электродвигатель работает, но необходимая температура в холодильнике не достигается, причина — потеря фреона. Здесь не обойтись без помощи квалифицированного специалиста.

Проверяем кабель холодильника

Перед обращением с компрессором проверьте кабель оборудования. Иногда неисправности связаны с плохим состоянием шнура питания. Осмотрите кабель на предмет трещин в изоляции и сильных перегибов. Повреждение внешней оболочки может указывать на повреждение сердечника. При нарушении изоляции или обрыва сердечника напряжение может упасть. Поэтому двигатель запускается с трудом или каждые два раза.

Осмотрите и проверьте вилку. Штифты могут шататься или выглядеть обгоревшими. Это свидетельствует о перегреве и возможном внутреннем обрыве контактов. Осмотрите розетку одновременно. Если он «зависает», вилка плохо держится и напряжение периодически снижается.

Кабель, вилка и внешняя розетка в порядке? Потом займемся компрессором.

Замыкание на корпус — как можно проверить мотор холодильника

Короткое замыкание — частая причина выхода компрессора из строя. Начальное сопротивление изоляции двигателя составляет 1000 МОм, в процессе работы качество изоляции ухудшается и показатель сопротивления падает до 100 или даже 10 МОм. Когда значение падает до 1 МОм, двигатель необходимо заменить, а при измерении ниже 500 кОм использовать оборудование запрещено.

Поэтому перед диагностикой необходимо проверить двигатель на наличие неисправностей, чтобы при проверке тока под напряжением вы не получили поражения электрическим током от неисправного устройства. Для измерения можно использовать мультиметр, омметр или мегомметр.

• Отключите холодильник от сети.
• Снимите панель компрессора, если она есть.
• Снимите реле стартера или кривошип с контактов двигателя.
• Переключите тестер в режим измерения сопротивления.
• Ищите сколы краски на корпусе двигателя. Или очистите небольшую территорию.
• Подключите один измерительный провод к нижнему левому или правому контакту, а другой — к корпусу двигателя.

• Проверить индикатор. При работающем двигателе тестер покажет значение как «бесконечное». Если изоляция нарушена, на дисплее будет отображаться значение, близкое к нулю.
• Наиболее точный показатель даст мегаомметр или мультиметр с постоянным напряжением 500 В.

Внимание! Если обнаружите обрыв обмоток, вызовите мастера. Использование холодильника с такой неисправностью компрессора опасно для жизни.

В чем разница между заземленным коротким замыканием и телом? Заземленный двигатель даст полный ноль и, скорее всего, не будет работать. В случае замыкания на землю сопротивление невелико, но отличается от нуля. Автоматический выключатель не реагирует на такие двигатели, но они опасны в эксплуатации и требуют замены. УЗО даже не реагирует на короткое замыкание на корпусе, потому что в цепи холодильника нет тока утечки, есть только напряжение на корпусе компрессора.

Тестер показывает обрыв цепи? Это означает, что в корпусе нет короткого замыкания и его можно проверить в дальнейшем.

Как проверить компрессор холодильника мультиметром на исправность

Контакты двигателя расположены треугольником. Верхняя называется общей, левая идет от пусковой обмотки, правая — от рабочей. Величина сопротивления между контактами обмоток примерно равна сумме показателей между парами «верхняя общая — начальная обмотка» и «общая — рабочая обмотка».

Показатели измеряются в таком порядке:

• верхний и левый контакт (начало намотки);
• верхний и правый (рабочая обмотка);
• слева и справа (между обмотками).

Как правило, сопротивление пусковой обмотки выше рабочей, но есть модели с обратным распределением и большим рабочим сопротивлением.

• Отключите холодильник от сети.
• Снимите панель, если она есть.
• Снимите реле стартера с контактов двигателя.
• Переключите тестер в режим измерения сопротивления.
• Измерьте начальную обмотку.
• Измерьте рабочую обмотку.

• Измерьте сопротивление между обмотками.

• Сравните показания с таблицей сопротивлений. Отклонение от табличного значения может составлять 0,1–5 Ом.

Данные по различным моделям компрессоров и маркам холодильников собраны в таблицах.

Внимание! Если тестер показывает ноль между любой парой контактов при измерении, имеется короткое замыкание между витками одной из обмоток двигателя.

Данные измерений отличаются от значений в таблице? Это означает, что компрессор работает правильно, и причина в том, что подача электроэнергии прерывается. Проверка тока компрессора поможет определить это.

Как проверить компрессор холодильника без установленного реле

вы можете проверить ток, используя другой кабель питания и новое реле. Для снятия показаний необходимы токовые клещи. Они дают более точные показания, чем тестер щупа.

Внимание! Вы будете измерять ток в проводе под напряжением. Строго соблюдайте технику безопасности. Измерьте ток вдали от открытых контактных частей.

• Отключите холодильник от сети.
• Снимите панель, если она есть.

• Снимаем установленное пусковое реле с контактов двигателя.
• Возьмите еще одно хорошее реле и еще один провод.
• Подключите контакты кабеля к реле фазного вывода и рабочей обмотки.

• Вставьте шнур в розетку.
• Используйте токоизмерительные клещи для измерения провода в изолированной области. Для этого откройте плоскогубцы, проденьте нить внутрь, закройте. Устройство покажет величину тока в цепи.
• Не трогайте открытые части! Вы можете получить удар электрическим током.
• Проверьте показания счетчика. Величина тока зависит от мощности двигателя. Для 120 Вт ток будет 1,1–1,2 А, для 140 Вт — 1,3 А. Если значение ниже нормы, компрессор не может запуститься нормально.

Эти методы подходят для диагностики обычных мотор-компрессоров. Для инверторных холодильников необходимо использовать другой метод.

Как проверить производительность компрессора холодильника с инвертором

В холодильной установке инверторного типа выходит из строя не сам компрессор, а блок преобразования тока. Поэтому сначала нужно проверить инвертор.

Для пробного зажигания требуется гирлянда из трех ламп накаливания мощностью 60 Вт, соединенных треугольником.

Внимание! Вы проверите работу инвертора под напряжением. Строго соблюдайте технику безопасности. Не прикасайтесь к кабелям и оборудованию при включенном генераторе.

• Отключите холодильник от сети.
• Снимите панель с компрессора, если она есть.
• Отсоедините инвертор от компрессора.
• Подключите лампочки к выходу инвертора.
• Включите холодильник.
• При запуске генератора на работающем инверторе лампы попеременно включаются и выключаются. Нарисуйте четыре петли. Одна лампа должна гореть на полную мощность, две другие — на полную. Время горения составляет примерно 1 секунду.

Если контрольные лампы загораются по-разному хотя бы в одном из циклов, необходимо поискать неисправность в инверторе. Комплексной диагностикой должен заниматься специалист. Вы можете управлять компрессором в порядке, описанном выше.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При устранении неисправностей системы No Frost методология управления компрессором и капиллярной системой остается прежней. Но по мере появления в системе новых элементов остановимся на их проверке более подробно.

Проверка вентилятора

Вентилятор — это ключевой компонент системы No Frost. Именно он обеспечивает принудительную циркуляцию холодного воздуха внутри холодильной камеры. Чтобы проверить его работоспособность, просто послушайте работу агрегата. Шум работающего вентилятора также слышен «невооруженным» ухом. Также можно положить руку на выходы воздуховодов и убедиться, что из них выходит воздух.

Чтобы вентилятор работал визуально, вам нужно снять защитную крышку морозильной камеры, которая является ее задней стенкой. Осматривая вентилятор, нелишним будет обратить внимание на его крыльчатку. На лезвиях не должно быть сколов и трещин.

При выходе из строя агрегата его заменяют новым.

Диагностика системы оттаивания

В холодильниках No Frost особое внимание уделяется очистке испарителя от «наложения» льда и снега. Ведь препятствие прохождению нагнетаемого воздуха от вентилятора уменьшает его количество и приводит к недостаточному охлаждению камеры. В результате увеличивается потребление энергии и увеличивается нагрузка на компрессор.

Компоненты системы размораживания:

• таймер разморозки;
• два термостата (можно комбинировать) для контроля верхнего и нижнего пороговых значений температуры;
• нагревательный элемент.

Система работает следующим образом. По истечении времени, установленного таймером разморозки (в зависимости от производителя, от 4 до 24 часов), компрессор отключается и испаритель нагревается сопротивлением в течение 15-20 минут. В результате весь лед, образовавшийся в процессе работы, оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально, но перед диагностикой желательно разморозить холодильник No Frost, дать ему постоять 10-12 часов. Это может решить проблему размораживания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

1. Снимается защитная крышка морозильного отделения и пластиковая панель с установленным за ней вентилятором.
2. В зависимости от типа таймера (электронный или механический) принудительное включение режима размораживания нажимается на его корпус или ручка поворачивается (по часовой стрелке) до характерного щелчка.

В этом случае работа компрессора должна остановиться, а ТЭНы для размораживания должны начать нагреваться.

Если резисторы не нагреваются, нужно убедиться в исправности резисторов (их номинальное сопротивление 200-300 Ом) и исправности термостата. Один из них, отвечающий за включение цепи при достижении порога низкой температуры, нормально разомкнут. Он переключает цепь при достижении температуры — 10 ° С. Второе реле нормально замкнуто, его назначение — защита испарителя от перегрева. Реле прерывает цепь питания ТЭНа при достижении температуры + 10 ° С. Неисправные компоненты системы заменяются новыми.

Если контроль нагревательного элемента и термостата указывают на их работоспособность, таймер размораживания остается единственным «подозреваемым». Его необходимо заменить новым блоком той же модели или компонентом с такими же характеристиками.

Подробнее о диагностике и ремонте системы оттаивания смотрите в следующем видео:

Порядок проверки мультиметром

лучше всего проверить конденсаторы, вынув их из электрической цепи. Это может обеспечить более точные показания.

Главное свойство всех конденсаторов — это прохождение тока исключительно переменного характера. Конденсатор пропускает постоянный ток только вначале на очень короткое время. Его сопротивление зависит от емкости.

Как проверить полярный конденсатор?

При проверке элемента мультиметром должно выполняться условие: емкость должна быть больше 0,25 мкФ.

Технология измерения конденсатора для поиска неисправности мультиметром следующая:

1. Возьмите конденсатор за ножки и закоротите его металлическим предметом, например пинцетом или отверткой. Это действие необходимо для загрузки объекта. О том, что это произошло, будет свидетельствовать появление искры.
2. Установите переключатель мультиметра на обрыв или измерение индикаторов сопротивления.
3. Щупами прикасаются к выводам конденсатора с учетом полярности: красный щуп надевается на плюсовую ножку, а черный — на минусовую. В этом случае образуется постоянный ток, поэтому через определенное время сопротивление конденсатора станет минимальным.

Пока щупы находятся на входах конденсатора, он заряжается, и его сопротивление продолжает расти, пока не достигнет максимума.

Если при соприкосновении с щупами мультиметр начинает пищать и стрелка останавливается на нулевой отметке, это свидетельствует о коротком замыкании. Это то, что привело к неисправности конденсатора. Если стрелка на циферблате сразу показывает 1, то в конденсаторе внутренний обрыв.

Эти конденсаторы считаются неисправными и подлежат замене. Если «1» высвечивается только через некоторое время, деталь в хорошем состоянии.

важно проводить измерения так, чтобы неправильное поведение не влияло на качество измерений. Не касайтесь щупов руками во время процесса. Человеческое тело имеет очень небольшое сопротивление, и соответствующий коэффициент потерь во много раз выше.

Ток будет следовать по пути с более низким сопротивлением, минуя конденсатор. Поэтому мультиметр покажет результат, не имеющий отношения к конденсатору. Также можно разрядить конденсатор с помощью лампы накаливания. В этом случае процесс будет проходить более плавно.

Такой момент, как разряд конденсатора, является обязательным, особенно если элемент находится под высоким напряжением. Они делают это из соображений безопасности, а не для того, чтобы не повредить мультиметр. Остаточное напряжение на конденсаторе может его повредить.

Измерение емкости конденсатора

Емкость — одна из ключевых характеристик конденсатора. Его необходимо измерить, чтобы убедиться, что аккумулятор хорошо хранит и удерживает заряд.

Чтобы убедиться, что элемент работает, нужно измерить этот параметр и сравнить его с указанным на теле. Перед тем, как проверить работоспособность любого конденсатора, необходимо учесть некоторые особенности этой процедуры.

Попытка провести измерение с помощью датчиков может не дать желаемых результатов. Единственное, что можно сделать, это определить исправен этот конденсатор или нет. Для этого выбираем кольцевой режим и касаемся ножек щупами.

Услышав писк, зонды меняются местами, звук следует повторить. Его можно послушать емкостью 0,1 мкФ. Чем выше значение, тем длиннее звук.

Если вам нужны точные результаты, лучшим решением в данной ситуации будет использование модели, оснащенной специальными контактными площадками и возможностью регулировки вилки для определения емкости ячейки.

Устройство переключается на номинал, указанный на корпусе конденсатора. Последнюю вставьте в «прорези» лестничной площадки, предварительно разрядив ее металлическим предметом.

На экране должно отображаться примерно номинальное значение емкости. Когда этого не происходит, делается вывод, что предмет поврежден. Убедитесь, что в устройстве установлен новый аккумулятор. Это обеспечит более точное чтение.

Измерение напряжения мультиметром

Вы также можете узнать работоспособность конденсатора, измерив напряжение и сравнив результат с номиналом. Для выполнения теста требуется источник питания. Его напряжение должно быть немного меньше, чем у испытуемого объекта.

Итак, если на конденсаторе 25 В, то достаточно источника на 9 вольт. Щупы подключаются к ножкам с учетом полярности и ждут некоторое время — буквально несколько секунд.

Бывает, что время истекло, а просроченный товар все еще работает, хотя характеристики у него разные. В этом случае за ним нужно постоянно следить.

Мультиметр настроен на измерение напряжения, и выполняется проверка. Если на дисплее почти сразу отображается значение, идентичное номинальному значению, элемент пригоден для дальнейшего использования. В противном случае необходимо заменить конденсатор.

Обследование неполярного конденсатора

Неполярные конденсаторы еще проще проверить мультиметром. Во-первых, на устройстве устанавливается предел измерения в МОм. Затем прикоснитесь к зондам. Если сопротивление меньше 2 МОм, скорее всего, неисправен конденсатор.

При зарядке ячейки от мультиметра ее работоспособность можно проверить, если емкость начинается от 0,5 мкФ. Если этот параметр меньше, изменения на устройстве незаметны. Если все же необходимо проверить элемент менее 0,5 мкФ, то с помощью мультиметра это сделать можно, но только на короткое замыкание между пластинами.

Если необходимо проверить неполярный конденсатор с напряжением более 400 В, это можно сделать при условии, что он заряжен от источника, защищенного от короткого замыкания переключателя. Последовательно с конденсатором подключается резистор, рассчитанный на сопротивление более 100 Ом. Это решение ограничит пусковой ток первичной обмотки.

Также существует такой метод определения работоспособности конденсатора, как искровой тест. При этом нагружается до рабочего значения емкости, а затем клеммы замыкаются металлической отверткой с изолированной ручкой. Об эффективности судят по силе разряда.

Сразу после зарядки и через некоторое время измерьте напряжение на ножках детали. Важно, чтобы заряд сохранялся долгое время. Далее необходимо разрядить конденсатор с помощью резистора, через который он заряжался.

Советы по самостоятельной проверке компрессора в холодильнике

Цилиндрический, часто черный объект, который можно увидеть сзади в нижней части холодильника, — это кожух компрессора. Внутри масляного кожуха трансформатора на независимой пружинной подвеске расположен компрессор.

Компрессоры существенно не отличаются друг от друга. Они представляют собой электродвигатель с поршневой или плунжерной системой давления. Любой электродвигатель переменного тока имеет в своей конструкции рабочую и пусковую обмотки.Обрыв или ожог провода в одной из обмоток — наиболее частая причина выхода из строя всего компрессорного агрегата.

Из корпуса выведены три контактных вывода. Один из выводов служит выводом пусковой обмотки, другой — рабочей обмотки, а третий — общей шиной.

Кроме того, у каждого компрессора есть пусковое реле. Устройство для запуска двигателя в виде небольшой коробки, имеющей общую контактную группу с выводами компрессора. Другими словами, эта «коробка» буквально ставится на эти три клеммы. Пусковое реле также может предотвратить запуск компрессора холодильной установки.

Последние модели холодильников оснащены принципиально новыми пускателями компрессоров. Такие пускатели представляют собой устройство чисто электронное, в отличие от предыдущих — электромеханическое. Это наводит на мысль об аналогии с автомобильными блоками зажигания, пришедшими на смену традиционным распределителям.

Не забываем про шнур питания, который мы часто тянем ко дну, пытаясь дотянуться до ближайшей розетки.

Возможные неисправности

Из вышеперечисленных причин формируется следующий список возможных неисправностей холодильника:

• выгорание одной из обмоток компрессора;
• выход из строя реле стартера;
• обрыв одного из проводов (фаза, ноль) внутри силового кабеля.

Последовательное устранение каждой из возможных неисправностей позволит определить настоящую и приступить к ремонту или замене детали.

Чтобы проверить шнур питания, рекомендуется иметь на складе аналогичный в известном рабочем состоянии. Это может быть шнур питания от старого утюга, стиральной машины, компьютерного блока питания или любого другого подходящего блока питания.

важно знать функциональное назначение каждой из клемм и не путать линию питания с шиной заземления. Закрепив контакты на соответствующих выводах реле стартера, проверяем работоспособность холодильной установки. Если компрессор запускается, причина понятна.

Еще один способ проверить кабель после отключения его от реле — попытаться запитать им простое электрическое устройство, например, настольную лампу. Здесь из соображений безопасности важно предварительно заизолировать импровизированные клеммные соединения.

Те, у кого в домашнем арсенале есть мультиметр, с помощью этого (опытного) прибора могут очень точно и быстро помочь определить любую из возможных неисправностей.

Заключение

Надеемся, что в вопросе, как управлять компрессором холодильника, для вас не останется темных пятен и неясностей. Хотя полностью устранить все неисправности самостоятельно невозможно, вы получите точную информацию о неисправных деталях. Таким образом, исключается риск стать жертвой недобросовестных работников ремонтной компании, что тоже немаловажно в наше трудоемкое время.

Посмотрите это видео на YouTube